ISO管理评审报告.ppt

上次管理评审的跟踪 1.规划新模具车间，改善、加快模具维修的质量、速度，缩短备件加工周期，以降低模具风险。 由于市场因素，以及原材料的涨价问题，导致资金周转困扰，未能按计划配置模具相应的设施设备，只是从模具备件供应商着手，加强了备件管控力度，从2005年度的统计结果看，模具的非正常停机率有了明显的降低。此改进方案暂时搁置。 2.引进中高级专业管理人才3名。 此项目以100%超额完成。 持续改进项目跟踪 1.降低轴承箱漏气问题 从技术角度出发，减少了产品的加工余量，更改了图纸，修改了模具，并通过了顾客的验证，彻底解决了漏气问题，从验证结果看，使轴承箱的成本降低了15元/只，一次合格率从原来的30%，提升至94%。 2.设备进行合理改造 重力浇铸车间的J346、J348和热芯机改造，由原来的手动操作改为自动操作,使每台设备有原来6人/3台，改为现在1人/台,提高设备工作效率。全年降低人工费近10万元。 3.开发设计新设备 设计制作了磨锯条设备。以前每班生产需埙耗一根锯条，一个月25天就需耗费75根，每根150元。现每根锯条经修磨后，可重复使用二次。仅此一项每年每根锯条可节约近12万元多。 HJ-QA HJ-QA * 管理评审总结报告 2010年度 会议纪要 主题：2006年度管理评审会议 时间： 地点：公司会议室 主持人：总经理- 管理者代表： 参加人员： 总经理办公室（） 制造部（） 技术开发部（） 销售部（） 财务部采购部（） 质保部（） 人事部（） 记录员： 管理者代表： 总经理： 会议议程 1.宣布2006年度管理评审会议开始- 2.管理评审输入-管理者代表、各部门主管 3.管理评审总结- 4.管理评审输出- 质量管理体系运行状况 第二方、第三方审核 2005年3月通过莱因公司复审，共提出8个不合格项，经过原因分析并制订纠正措施，均已完成整改和验证评价。 2005年3月上海采埃孚评审83分，B级。 2005年6月无锡振华评审81.6分，AB级。 2005年9月TESMA评审89分。 2005年9月德国ZF通过潜在供应商评审。 2005年10月德国SACHS通过跟踪评审。 2005年11月上海通用过程审核82分。 其他潜在客户的评审都得到了好评。 从而看出，2005年我们在体系运用方面有很大的提高，得到了中外客户的认可，充分肯定了我们质量管理体系的成绩，更重要的是指出了薄弱的地方，经过分析和纠正，均已完成整改和验证评价。使我们不断的持续改进，不断的满足客户需求。 内部审核 2005年度ISO/TS16949质量体系内部审核情况： 本年度于2006年01月18-20日组织了1次内审活动，均覆盖了体系运行覆盖的全要素、所有部门和生产班次。 共提出12个不合格项，均为一般不符合项，无严重不符合项；不合格项均经过原因分析和制订纠正措施，并通过了跟踪验证，都得到了整改。从内审的情况来看，本公司依据TS16949建立的质量管理体系运行是有效的，符合的，充分的，并确保顾客要求得到满足。 但这些不合格项提醒我们，在体系运行的实施过程中仍然存在薄弱环节，比如在文件控制、人员管理、工装管理、过程控制等方面有待于进一步提高，方法上多样化，反映问题时数据。 质量方针 “开拓进取，不断创新，客户至上，质量第一 ” 客户至上是我们永远的理念，良好的质量、开拓进取，是企业发展的基础。几年来，我们一直将方针不断地贯彻至每一位员工，为客户提供最好的服务。在连续性、稳定性、开拓性的统一中不断前进，在这个方针指引下，我们创造了一个又一个飞跃，所以我们会仍然按照这个方针一路前行。 质量目标的实施情况 序号 质量目标 目标值 达成状况 1 内部交验合格率 ≥91% 94% 2 零公里缺陷率 上海大众≤100PPM 0 PPM 上海通用≤100PPM 9.36 PPM 上海小糸产品≤200PPM 0 PPM 3 质量能力（客户评审） 上海大众 A级保持并持续改进 A级保持 法雷奥系统 B级以上 B级 其他客户 B级以上 无锡振华AB级TESMA B级德国ZF通过潜在供应商评审德国SACHS通过跟踪评审上海通用过程审核82分 4 客户满意度 ≥88% 90% 5 及时交付率 100% 100% 6 质量体系 ISO TS/16949保持和持续改进 2005年3月通过莱因公司复审 按ISO 14001环境管理体系要求实施管理 有部分改进但未能实施体系