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焊接工艺评定报告
目 录
一、预焊接工艺规程 二、焊接工艺评定报告三、焊接工艺规程
四、焊接工艺评定工艺流转卡五、焊评试件施焊记录
六、焊评试件外观检验报告七、焊评试件无损检测报告
八、焊评试件力学性能试验报告九、焊评试件母材质量证明文件十、焊评试件焊材质量证明文件
预焊接工艺规程
单位名称 大连冰山集团制冷空调安装公司
预焊接工艺规程编号 pWPS-01 焊接工艺评定报告编号: PQR-01
焊接方法 GTAW+SMAW 机械化程度:( 手工、机动、自动 ) 手工
焊接接头:
坡口形式: V 形破口衬垫(材料及规格) / 其他 /
简图:(接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序)
母材:
类别号
Fe-1
组别号
Fe-1-1
与类别号
Fe-1
组别号 Fe-1-1
相焊或
标准号
GB713
材料代号
Q245R
与标准号
GB713
材料代号 Q245R
相焊
对接焊缝焊件母材厚度范围
1.5~20 ㎜
角焊缝焊件母材厚度范围
不限
管子直径、壁厚范围:对接焊缝
直径:不限
壁厚:1.5~20 ㎜ 角焊缝 不限
其他
/
焊材:
焊材类别
焊丝
焊条 焊条
焊材标准
NB/T47018.3
NB/T47018.2 NB/T47018.2
填充金属尺寸
φ 2.5
φ 4.0 φ 5.0
焊材型号
ER50-6
E4303 E4303
焊材牌号(金属材料代号)
T50-6
J422 J422
其他
/
/ /
对接焊缝焊件焊缝金属厚度范围:
≤20 ㎜
角焊缝焊件焊缝金属厚度范围: 不限
耐蚀堆焊金属化学成分(%)
C
Si
Mn
P
S
Cr
Ni
Mo
V
Ti Nb
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/ /
其他: /
注:对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表。
预焊接工艺规程 (续)
焊接位置:
对接焊缝的位置 平焊 焊后热处理:
立焊的焊接方向:(向上、向下) / 保温温度(℃) /
角焊缝位置 / 保温时间范围(h) /
立焊的焊接方向:(向上、向下) /
气体:
预热: 气体种类 混合比 流量(L/min)
最小预热温度(℃) / 保 护 气 氩 气 100% 8~10
最大道间温度(℃) / 尾 气 保 护 气 / / / 保持预热时间 / 背 面 保 护 气 / / / 加热方式 /
电特性:
电流种类: GTAW: 直流 SMAW: 交流 极性: GTAW: 正接
焊接电流范围(A):
GTAW: 100~120
SMAW: 160~240
电弧电压(V):
GTAW: 12~14
SMAW: 24~26
焊接速度(范围):
GTAW: 8~10 ㎝/min
SMAW: 15~20 ㎝/min
钨极类型及直径:
WCe-20 Φ2.4
喷嘴直径(mm:)
Φ10
钨极伸出长度:
5~6 ㎜
喷嘴至工件距离:
≤12 ㎜
(按所焊位置和厚度,分别列出电流和电压范围,记入下表)
焊道/焊层 焊接方 填充材料 焊接电流
法 牌号 直径 极性 电流(A)
电弧电压(V)
焊接速度
(cm/min)
线能量
(kJ/cm)
1
GTAW
T50-6
Φ2.5
直流正接
100~120
12~14
8~10
/
2
SMAW
J422
Φ4.0
交流
160~180
24~26
18~20
/
3
SMAW
J422
Φ4.0
交流
180~200
24~26
16~18
/
4
SMAW
J422
Φ5.0
交流
220~240
24~26
18~20
/
/
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技术措施:
摆动焊及不摆动焊:GTAW:不摆动 SMAW:摆动 摆动参数: 焊工自己掌握焊前清理和层间清理: 钢丝刷、角磨机清理 背面清根方法: /
单道焊或多道焊(每面): 多道 单丝焊或多丝焊: /喷嘴至工件距离(mm): 10~11 锤击: /其他:
编制/日期 张建
2013.3.28
审核/日期 邓贺
2013.3.28
批准/日期 冷德柱
2013.3.29
母材:焊后热处理:保温温度(℃:
母材:
焊后热处理:
保温温度(℃:)
/
材料标准号:
GB713
保温时间(h):
/
材料代号:
Q245R
保护气体:
类、组别号 Fe-1-1 与类、组别号 Fe-1-1 相焊厚度: 10 ㎜
焊材类别:GTAW: FeS-1-2 SMAW: FeT-1-1 焊材标准: NB/T47018.3 NB/T47018.2 焊材型号:GTAW: ER50-6 SMAW: E4303 焊材牌号: T50-6 SMAW:J422
焊材规格: GTAW
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