第二章 发酵液的预处理和固液分离;目的;第一节 发酵液的预处理;微生物发酵液的特性为:
发酵产物浓度较低,大多为1-10%,悬浮液中大部分是水;
悬浮物颗粒小,相对密度与液相相差不大;
固体粒子可压缩性大;
液相粘度大,大多为非牛顿型流体;
性质不稳定,随时间变化,如易受空气氧化、微生物污染、蛋白酶水解等作用的影响。;改善发酵液过滤特性的物理化学方法:
调酸(等电点)、热处理、电解质处理、添加凝聚剂、添加表面活性物质、添加反应剂、冷冻-解冻及添加助滤剂等。;1、降低液体粘度
(1)加水稀释法
加水稀释法能降低液体粘度,但会增加悬浮液的体积,加大后继过程的处理任务。而且,单从过滤操作看,稀释后过滤速率提高的百分比必须大于加水比才能认为有效,即若加水一倍,则稀释后液体的粘度必须下降50%以上才能有效提高过滤速率。
;(2)升高温度
加热是发酵液预处理最简单最常用的方法。加热可有效降低液体粘度,提高过滤速率。同时,在适当温度和受热时间下可使蛋白质凝聚,形成较大颗粒的凝聚物,进一步改善了发酵液的过滤特性。
;对于粘度较高的发酵液,稀释或者加热可以降低发酵液黏度,有利于输送和过滤等后续操作。史鹏等的研究比较了热处理和酸处理两种方法对HA 分子量降低的影响。
注意加热温度与时间,不影响产物活性和细胞的完整性。
温度过高或时间过长,会使细胞溶解,胞内物质外溢,增加发酵液的复杂性,
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