管机讲稿协会.pptxVIP

会计学;二、管道机械专业（应力分析）常用的标准规范 1、GB50316-2000《工业金属管道设计规范》 2、HG/T20645-1998《化工装置管道机械设计规定》 3、SH/T3041-2002《石油化工企业管道柔性设计规范》 4、GB150《钢制压力容器》 5、JB/T8130.1-1999 《恒力弹簧支吊架》 6、JB/T8130.2-1999 《可变弹簧支吊架》 7、GB 50251-2003 《输气管道工程设计规范》 8、GB 50253-2003 《输油管道工程设计规范》 9、ASME/ANSI B31.1 -- Power Piping;10、ASME/ANSI B31.3 Process Piping 11、ASME/ANSI B31.4 Liquid Transmission and Distribution piping systems 12、ASME/ANSI B31.8 Gas Transmission and Distribution piping systems 13、API610 -- 离心泵 14、NEMA SM23 -- 透平 15、API617 -- 离心式压缩机 16、API618 -- 往复式压缩机 17、API661 -- 空冷器 18、ANSI/B31.1、APIRP520 -- 安全阀、爆破膜;三、工程设计阶段管机专业的任务 1、初步设计、基础设计阶段 ⑴ 编制工程设计规定(应力分析、管架设计) (四级签署)； (2) 参加设备布置工作； (3) 对主要管线的走向进行应力分析和评定。 ;2、详细设计阶段 ⑴ 修订工程设计规定(应力分析、管架设计) (四级签署)； ⑵ 重要管线的壁厚计算，特殊管件的应力分析； ⑶ 编制临界管线表(三级签署) — 应力分析管线表 静力分析 ⑷ 应力分析 (三、四级)； 动力分析 ⑸ 卧式容器固定端确定，立式设备支耳标高确定； ⑹ 支管补强计算； ⑺ 动设备许用荷载校核(四级) ; ⑻ 夹套管(蒸汽、热油、热水)计算(端部强度计算、内部导向翼板位置确定、同时包括任何应力分析管道的所有内容)； ⑼ 往复式压缩机、往复泵动力分析(四级)； ⑽ 安全阀、爆破膜泄放反力计算； ⑾ 结构、建筑荷载条件； ⑿ 设备管口荷载、预焊件条件； ⒀ 编制管架表； ⒁ 绘制非标管架图； ⒂ 编制管架综合材料表； ⒃ 编制弹簧架采购MR文件及弹簧架技术数据表； ⒄ 编制柔性件(膨胀节、软管等)采购MR文件及技术数据表； ⒅ 管架施工安装说明 ;3、各文件应包含的内容： ⑴ 工程规定内容 A、适用范围； B、概述； C、设计中采用的标准规范； D、计算程序(软件)； E、设计温度、压力、安装温度(环境温度)、压力； F、设计荷载 — 10米高度基本风压值； — 地震烈度； — 雪荷载； — 土壤的化学、力学性质； G、临界管线表的确定准则（哪些管线该做哪类的应力分析）； H、计算及安全性评定准则； I、应力分析工作流程。 J、其它;⑵ 壁厚计算 A、当 B、当 t 的确定应根据断裂理论、疲劳、热应力及材料特性等因素综合考虑确定。 C、外压直管的壁厚，应根据GB150规定的方法确定。 D、其它的管件(如Y型三通、孔板等)依据相应的规范(GB50316-2000)公式进行计算。;⑶ 临界管线表 公式法： D0 — 管外径(mm) Y — 管段总位移(mm) Y=(ΔX2+ΔY2 +ΔZ2)1/2 L — 管段两个固定点的展开长度(m) (AB+BC+CD) U — 管段两个固定点的直线距离(m) (AD间的直线距离) (依据ASME/ANSI B31.1及B31.3);A、静力分析包含的内容 a) 一次应力计算及评定 — 防止管道塑性变形破坏. b) 二次应力计算及评定 — 防止疲劳破坏。 c) 设备管口受力计算(及评定) — 防止作用力太大，保证设备正常运行。 d) 支承点受力计算 — 为支吊架设计提供依据。 e) 管道上法兰受力计算 — 防止法兰泄漏。 f) 两相流及液击冲击载荷计算 — 为支吊架和结构设计提供依据。;B、动力分析包含的内容 a)管道固有频率分析 — 防止共振。 b)管道强迫振动响应分析 — 控制管道振动及应力。 c)往复式压缩机(泵)气(液)柱频率分析 — 防止气柱共振。 d)往复式压缩机(泵)压力脉动分析 — 控制压力脉动值(δ