液压滑模施工技术在地洛水电站中的应用.pdfVIP

液压滑模施工技术在地洛水电站中的应用 , 摘要 :根据有关砼模板施工技术规范的要求 , 介绍了液压滑模施工技术在竖井施工中的特点，主要对其合 理化应用和建议进行了论述. 关键词：液压滑模；地洛水电站；应用与思考 1。概述 地洛水电站调压井为地下埋藏式、水室式调压室，由上室、竖井组成.带上室的水室式 调压室井筒断面为圆形，开挖尺寸8.9m,衬砌厚度 1。2m,衬砌后尺寸6.5m；调压井井口高 程 1234.0m，井底高程1156。3m,浇筑井高77 。7m，阻抗孔布置于井筒底板上，孔底高程 1162.5m,孔口直径2。0m，高1.2 m;调压井井筒四周进行固结灌浆和锚杆加固处理.井壁为双 层钢筋布置,砼标号为 C20,为加快施工进度、质量，调压井井壁砼浇筑采用液压滑模施工技 术。滑模于1163.70 高程处起滑，滑升高度为70 。3m 。1163.70 高程以下砼采用常规模板 立模浇筑。 2。施工规划及临时布置 2.1 施工道路及通道规划 （1）施工道路 4 ＃道路:已有HZS60 拌和站至通气孔盘山公路，混凝土骨料从此道路通过5T 自卸汽车 直接拉到调压室储料仓。 4 ＃-1 道路:已有HZS60 拌和站至6#洞盘山公路，所需结构钢筋从此道路通过5T 自卸车 拉至调压井底部。 (2 ）上下交通 利用调压井扩挖设置人行爬梯供施工人员上下，爬梯采用φ25 的螺纹钢筋焊接，踏步 宽80cm，梯步间距40cm，每隔2~3m 打两根φ25L=3m 的固定锚杆与爬梯焊接牢固，并沿 梯子两侧间隔50cm 焊接φ12 螺纹钢圆形护栏，确保施工人员上下的安全。 2。2 施工临时布置 2.2.1 施工供风 施工风管路由原有调压井导坑开挖的供风系统引入，供风主管Φ4″接至调压井井壁位置, 再用2 寸软管接至滑模上。 2。2。2 施工供水 施工水管路由原有调压上室开挖时形成的供水系统引入,供水主管 Φ4″接至调压井口供 拌和用水,支管Φ3″接到滑模上用于浇筑后混凝土的养护. 2.2。3 施工供电 井内供电线路由通气洞洞外供电系统引入,布置于通气孔隧洞右侧。供电线路布设高度 2 。5m 左右，照明电源采用36V 安全电压，利用行灯变压器降压引入调压井井口；在井内 浇筑面安装配电板以满足其它用电器的使用。掌子面采用6 盏1000w 碘钨灯照明。 2。2。4 施工通风散烟 在通气洞洞口布置1 台1×37KW 轴流式风机，压入式通风，设Φ800mm 的帆布负压风 筒，挂设于洞室顶部，接至调压室拌和站位置。以有效排出拌和混凝土以及堆放骨料的灰 尘。 2.2。5 卷扬机 在上室内侧平台布置一台5t 卷扬机，用于砼浇筑时提升钢筋及其他材料到滑模平台。 2。2.6 通讯系 在浇筑面和井口配置电铃，通过设置统一讯号来控制混凝土的停料和送料. 在浇筑面和调压井底部各配置一部对讲机，便于联系钢筋的吊运. 2.2.7 拌和系 调压井临时拌和系统将布置在调压井井口处，调压室靠近通气孔侧清理出一个约 150 m2 的场地，场地将规划布置两台0 。75 m3 拌和机，一个混合料储料仓。另外在通气孔洞洞 口也设置一个混合料储料仓.系统形成后将利用HZS60 拌和系统拌制混合料,通过汽车运至调 压室储料仓，现场人工加水、水泥等搅拌制砼。 2 。 2 ． 8 井 口 安 全 措 施 井口周围设置安全防护栏并挂上安全网避免材料、人员坠入井中.井口与模体上都设有 对讲机和电话，并派有专人指挥, 以保证砼下料和上下吊装材料运输等操作的安全. 3.液压滑模 滑模模体由操作平台系统、模板系统、液压系统及辅助系统组成。平台系统从上至下 分为上平台（放料平台）、钢筋推放平台、中间平台、抹面平台共四层平台。各个平台之间 为整体桁架结构，主要由桁架与上下圈梁焊接而成。每层平台用 3～5cm 木板铺面,各层平 台之间设有简易爬梯通道。模板系统设置上平台与中间平台之间，上平台顶部设置液压千 斤顶系统，另在模体上设有砼分料、通迅及动力照明等辅助系统. (1 ）上平台:上平台布置有钢筋堆放平台及