量检具使用与维护保养培训教材.pptVIP

1、 外径千分尺的结构 各种千分尺的结构大同小异，常用外径千分尺是用以测量或检验零件的外径、凸肩厚度以及板厚或壁厚等 (测量孔壁厚度的千分尺，其量面呈球弧形 )。千分尺由尺架、测微头、测力装置和制动器等组成。图3―1是测量范围为 0～25mm的外径千分尺。 尺架1的一端装着固定测砧2，另一端装着测微头。固定测砧和测微螺杆的测量面上都镶有硬质合金，以提高测量面的使用寿命。尺架的两侧面覆盖着绝热板12, 使用千分尺时，手拿在绝热板上,防止人体的热量影响千分尺的测量精度。 图 3-1 0～25mm外径千分尺 1-尺架；2-固定测砧；3-测微螺杆；4-螺纹轴套；5-固定刻度套筒；6-微分筒； 7-调节螺母；8-接头；9-垫片；10-测力装置；11-锁紧螺钉；12-绝热板。 第三十一页，共六十六页。 3、使用千分尺测量零件尺寸时，必须注意下列几点， 3.1、使用前，应把千分尺的两个测砧面擦干净，转动测力装置，使两测砧面接触(若测量上限大于25mm时，在两测砧面之间放入校对量杆或相应尺寸的量块)，接触面上应没有间隙和漏光现象，同时微分筒和固定套简要对准零位。 3.2、转动测力装置时，微分筒应能自由灵活地沿着固定套筒活动，没有任何轧卡和不灵活的现象。如有活动不灵活的现象，应送计量室及时检修。 2、千分尺的读数方法： 如右图所示：套筒上侧刻度为3，下刻度在3之后，也就是说3+0.5=3.5，然后读套管刻度与25对齐，就是25X0.01=0.25，全部加起来就是3.75。 第三十二页，共六十六页。 3.3、测量前，应把零件的被测量表面边擦干净，以免有脏物存在时影响测量精度。绝对不允许用千分尺测量带有研磨剂的表面，以免损伤测量面的精度。用千分尺测量表面粗糙的零件亦是错误的，这样易使测砧面过早磨损。 3.4、用千分尺测量零件时，应当手握测力装置的转帽来转动测微螺杆，使测砧表面保持标准的测量压力，即听到嘎嘎的声音，表示压力合适，并可开始读数。要避免因测量压力不等而产生测量误差。 3.5、绝对不允许用力旋转微分筒来增加测量压力，使测微螺杆过分压紧零件表面，致使精密螺纹因受力过大而发生变形,损坏千分尺的精度。有时用力旋转微分筒后，虽因微分筒与测微螺杆间的连接不牢固，对精密螺纹的损坏不严重，但是微分筒打滑后，千分尺的零位走动了，就会造成质量事故。 3.6、使用千分尺测量零件时(图3-5)，要使测微螺杆与零件被测量的尺寸方向一致。如测量外径时，测微螺杆要与零件的轴线垂直，不要歪斜。测量时，可在旋转测力装置的同时，轻轻地晃动尺架，使测砧面与零件表面接触良好。 图3-5 在车床上使用外径千分尺的方法 第三十三页，共六十六页。 3.7、用千分尺测量零件时，最好在零件上进行读数，放松后取出千分尺，这样可减少测砧面的磨损。如果必须取下读数时，应用制动器锁紧测微螺杆后，再轻轻滑出零件，把千分尺当卡规使用是错误的，因这样做不但易使测量面过早磨损，甚至会使测微螺杆或尺架发生变形而失去精度。 3.8、在读取千分尺上的测量数值时，要特别留心不要读错0.5mm。 3.9、为了获得正确的测量结果，可在同一位置上再测量一次。尤其是测量圆柱形零件时，应在同一圆周的不同方向测量几次，检查零件外圆有没有圆度误差，再在全长的各个部位测量几次，检查零件外圆有没有圆柱度误差等。 3.10、对于超常温的工件，不要进行测量，以免产生读数误差。 3.11、用单手使用外径千分尺时，如图3-6（a）所示，可用大拇指和食指或中指捏住活动套筒，小指勾住尺架并压向手掌上，大拇指和食指转动测力装置就可测量。 3.12、用双手测量时，可按图3-6（b）所示的方法进行。 (a)单手使用 (b)双手使用 图3-6 正确使用 第三十四页，共六十六页。 3.13、值得提出的是几种使用外径千分尺的错误方法，比如用千分尺测量旋转运动中的工件，很容易使千分尺磨损，而且测量也不准确；又如贪图快一点得出读数，握着微分筒来挥转(图3-7) 等，这同碰撞那样，也会破坏千分尺的内部结构。 图3-7 错误使用 第三十五页，共六十六页。 5、内测千分尺 内测千分尺如图3-13所示，是测量小尺寸内径和内侧面槽的宽度。其特点是容易找正内孔直径，测量方便。国产内测千分尺的读数值为0.01mm，测量范围有5～30,25～50,50-75mm…等，图3-13所示的是5～30mm的内测千分尺。内测千分尺的读数方法与外径千分尺相同，只是套筒上的刻线尺寸与外径千分尺相反，另外它的测量方向和读数方向也都与外径千分尺相反。 图3-13 内测千分尺 第三十六页，共六十六页。 6、公法线长度千分尺 公法线长度千分尺如图3-15所示。主要用于测量外啮合圆柱齿轮的两个