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处 理 要 求 1、及时性— 接到投诉后立即与投诉人进行沟通 2、态度— 态度诚恳、负责任的赔礼道歉 3、处理原则--- 公平、公正、合理、合情、合法 4、协商意愿— 合理合法维权的基础上进行协商 5、异常原因— 由于产品还没经我司进行检测，因此暂无法 确认产品出处以及问题产生原因 技术群（品保） 纸箱相关信息 技术群（品保） 纸箱相关信息 技术群（品保） 三、罐装产品特征及质量要求 主要特征与包装方式 质量要求 常见质量问题及原因分析 常见的瑕疵类型 湿箱产品清洗流程 技术群（品保） 1、罐装产品的主要特征 含汽/气 铝罐包装 包装形式：薄膜纸箱全包与半包 技术群（品保） 2、罐装产品的质量要求 薄膜紧缩 纸箱成型饱满外观整洁 无少罐、漏罐、湿箱 标识清晰 口味正常 技术群（品保） 3、罐装产品常见质量问题及原因分析 序号 质量问题 原因分析 产生环节 1 薄膜松脱 搬运不规范 淋雨受潮导致纸箱变形 薄膜质量不良 通路 通路/仓存 生产 2 产品外观脏 运输过程产品遮盖不严/没遮盖 仓存过程中积尘 产品受雨淋 通路 仓存 通路/仓库 3 湿箱、破损、变形 外力碰撞漏罐导致湿箱 产品淋雨 罐体二次腐蚀漏液 封盖不良漏液导致湿箱 通路 通路/仓库 仓库 生产 4 罐裂或凸顶 高温/低温环境运输/贮存 外力碰撞 含气量太高 微生物原因引起胀罐和凸底 通路 通路 生产 生产 5 产品口味异常或异物 内容物品质异常 生产过程中外来异物 生产 技术群（品保） 1、鹰嘴 2、凸罐 3、罐体撞伤痕 4、磨损伤痕 5、罐底凹痕 6、底拱变形 7、二次腐蚀 罐装瑕疵常见类型 技术群（品保） 鹰嘴 主要造成原因： 1、产品受热导致罐内气压 过高;例如太阳长时间照射。 2、产品跌落或激烈碰撞导 致罐内气压激增。 3、冻结：导致罐内饮料结 冰，例如将产品放在冰箱上 层的低温急冻或寒冷天气 罐装瑕疵-----鹰嘴 技术群（品保） 凸罐 凸罐的产生与鹰嘴产生相 似，一般是先有鹰嘴后才产生 凸罐，其主要特征是罐底不规 则的凸底，而微生物凸底是 罐底呈较光滑圆弧形。 罐装瑕疵-----凸罐 技术群（品保） 罐体伤痕 主要造成原因：搬运环节 野蛮装卸造成的撞伤痕。 其主要特征是罐体伤痕明 显，伤口大且不规则，肉 眼能直接发现漏液点或伤 痕点。 罐装瑕疵-----罐体伤痕 技术群（品保） 造成主要原因：运 输期间罐体与车厢/ 铁柱磨损伤痕。 其主要特征是磨损 痕迹明显，漏液点 主要集中在罐身。 磨损伤痕 罐装瑕疵-----罐体磨损伤痕 技术群（品保） 罐底凹痕 主要造成原因： 1、搬运环节：野蛮装卸造 成产品错位堆叠（罐底碰撞 罐盖），特别是卸货时搬运 人员用肩膀扛着几箱产品直 接将产品抛叠过程。 2、通路环节：运输车辆快 速过减速带或颠簸路段车速 过快造成罐底与罐盖激烈碰 撞。 罐装瑕疵-----罐底凹痕 技术群（品保） 罐底拱桥变形 主要造成原因：野蛮装 卸造成。 主要特征：罐底面存在 边高边低的现象，集中 在罐底，产品不漏及无 凹痕。 罐装瑕疵-----罐底拱桥 技术群（品保） 二次腐蚀 主要造成原因：破损漏罐产 品未及时拆箱挑选，导致铝 易拉罐罐体受到饮料或外界 因素的影响造成罐外表面受 腐蚀穿罐的现象 主要特征: 1、罐底明显呈暗灰色并有 腐蚀斑痕（集中在罐底部） 2、有白色腐蚀粉末析出 3、腐蚀点呈灰黑色（漏气/ 漏液点） 白色粉末 腐蚀点 罐装瑕疵-----罐底二次腐蚀 技术群（品保） 正常罐装产品罐 底色泽光亮、平 滑无凹痕 正常罐装产品 技术群（品保） 二次腐蚀：产品贮存环节造成的，主要是漏罐湿箱产品未能及时进行挑选、分隔，导致罐体受到饮料或外界因素影响造成罐体外表面受腐蚀穿罐的现象 特征：罐底呈灰暗色同时有白色腐蚀粉末析出，腐蚀点呈灰黑色（漏气/漏 液点），腐蚀是由外而内的腐蚀斑（主要集中在罐底部） 操作步骤 挑选出漏罐产品 清水清洗 擦干 1 2 3 漏罐原因检查 漏罐分为肉眼可见和不可见漏罐 技术群（品保） 用力摇晃产品后观查 罐体是否有气体或液 体冒出，如漏气/液 直接挑出 如未发现 用约50℃温水浸泡 5--10分钟可见漏气点 漏气点 4 5 6 如有疑问请电:0757常见漏罐原因检查---二次腐蚀鉴别 技术群（品保） 对湿箱需及时拆箱挑拣，剔除破损、渗漏罐。 清水/温水清洗 风干 装箱 不同品种/日期产品 严禁混装 封口 销售 湿箱产品清洗流程 技术群（品保） 四、塑装产品特征及质量要求 主要特征与包装方式 质量要求 常见质量问题及原因分析 品质防护关键点 运输防护要求 技术群（品保） 一、塑瓶产品的主要特征 含汽或无汽（果汁） PET包装 包装形式：纸箱