机械制图84零件图的技术要求.docVIP

8.4零件图的技术要求 在零件图中，除了要正确地表达零件的结构形状和尺寸外，还要用符号注明或用文字直接说明零件在加工、查验、装置和使用时的技术要求，如零件的表面结构、尺寸公差、形状和地址公差、零件的热办理以及其余特别要求等。本节主要介绍表面结构、尺寸公差、形状和地址公差等技术要求的基本内容及其注明方法。 8.4.1表面结构的图样表示法 表面结构是表面粗糙度、表面涟漪度、表面缺点、表面纹理和表面几何形状的总称。表 面结构的各项要求在图样上的表示法在GB/T131—2006中均有详尽规定。 表面粗糙度的基本观点 零件被加工的表面，无论看起来多么光明，在放大镜或显微镜下都可以看到好多加工留下的细小的凹凸不平的刀痕。表面粗糙度就是指零件加工表面上拥有的较小间距和峰谷所组成的微观几何形状特点。 表面粗糙度表示了零件被加工表面，在细小的区间内高低不平的程度，对零件的配合质量、耐磨性、抗腐化性、疲倦强度、密封性和外观等都有影响，是评定零件表面质量的一项重要技术指标。零件的表面粗糙度直接与加工工艺和加工成真有关，其数值越小，零件被加工表面越圆滑，但加工成本越高。所以，应在知足零件使用要求的前提下，合理地选择各个表面的表面粗糙度数值。 评定表面结构常用的轮廓参数 零件的表面结构的情况，可由三个参数组加以评定：轮廓参数、图形参数、支承率曲线参数。此中轮廓参数是我国机械图样中目前最常用的评定参数。本节仅介绍轮廓参数中评定粗糙度轮廓（R轮廓）的两个高度参数Ra和Rz。 （1）算术平均误差Ra指在一个取样长度内，纵坐标z(x绝对值的算术平均值（图8-14） 图8-14轮廓算术平均误差Ra和轮廓的最大高度Rz 2）轮廓的最大高度Rz指在同一取样长度内，最大轮廓峰高与最大轮廓谷深之和的高度（图8-14） 表8-3列出了国家标准介绍的Ra优先采用系列。 表8-3评定轮廓的算术平均误差Ra值 0.0120.0250.050.10.20.40.8 1.63.26.3123．注明表面结构的图形符号 注明表面结构因素要求时的图形符号尺寸见表8-4 表8-4 注明表面结构要求的图形符号 符号名称 符号 含义 未指定工艺方法的表 基本图形面，当经过一个说明讲解时可单独使用 用去除资料方法获取的表面； 扩展图形仅当其含义是“被加工表面”时可单独使用 不去除资料的表面，也可用于表示保持上道工序形成的表面，无论这类情况是经过去除或不去除资料形成的 完好图形  当要求注明表面结构特点的增补信息时，在上述三个符号的长边上可加一横线，用于注明有关参数或说明 工件轮廓 在上述三个带横线符号上 各表面的均可加一小圆，表示所有表面 拥有同样的表面结构要求 图形符号 4．表面结构要求在图形符号中的注写地址 为了明确表面结构要求，除了注明表面结构参数和数值外，必需时应注明增补要求，包含传输带、取样长度、加工工艺、表面纹理及方向、加工工艺、加工余量等。这些要求在图形符号中的注写地址如图8-15所示。 地址  a和b注写表面结构的单一要求  (a注写第一表面结构要求、  b注写第二表面结构要求 地址  c注写加工方法，如“车”“磨”“镀”等 地址  d注写表面纹理方向，  “=”“×”“M” 地址  e注写加工余量 图示8-15增补要求的注写地址 5．表面结构要求在图样中的注明方法 表面结构符号中注写了详尽参数代号及数值等要求后即称为表面结构代号。表面结构的要求在图样中的注明就是表面结构代号在图样中的注明。详尽注法以下： 1）表面结构要求对每一表面一般只注一次，并尽可能注在相应的尺寸及其公差的同一视图上。除非还有说明，所注明的表面结构要求是对竣工零件表面要求。 2）表面结构的注写和读取方向与尺寸的注写和读取方向一致。表面结构要求可 注明在轮廓线上，其符号应从资料外指向并接触表面，如图8-16所示。必需时， 表面结构也可用带箭头或黑点的引导线引出注明，如图8-17所示。 图8-16表面结构要求在轮廓线上的注明图8-17用引导线引出注明表面结构要求 3）在不致引起误会时，表面结构要求可以注明在给定的尺寸线下，如图8-18所示。 图8-18表面结构要求注明在尺寸线上图8-19表面结构要求注明在几何公差框格的上方 4）表面结构要求可注明在几何公差框格的上方，如图8-19所示。 5）圆柱和棱柱的表面结构要求只注明一次，如图8-20所示。若是每个棱柱表面有不同样的表面结构要求，则应分别单独注明，如图8-21所示。 图8-20表面结构要求注明在圆柱特点的延长线上图8-21圆柱和棱柱的表面结构要求的注法 6．表面结构要求在图样中的简化注法 1）有同样要求的表面结构的简化注法若是在工件的多数（包含所有）表面有同样的表面结构要求时，则其表面结构要求可一致注明在图样的标题栏周边（