机械设计课程设计动力学运动学计算示例要点.docVIP

机械设计课程设计动力学运动学计算示例要点.doc

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机械设计课程设计动力学、运动学计算示例 例已知带式输送机驱动卷筒的圆周力(牵引力)F=2000N,带速v=1.2m/s,卷筒宣 径D=260mm。输送机在常温下连续单向工作,载荷较平稳。环境有轻度粉尘,结构尺寸无特别限制,工作现场有三相交流电源。要求对该带式输送机传动装置进行整体设计。 解:1.拟订传动方案 为了预计传动装置的总传动比范围,以便选择适合的传动机构和拟订传动方案,可先 由已知条件计算其驱动卷筒的转速nw,即 60 1000v 60 1000 1.2 nW D 260 88r/min 一般常采纳同步转速为1000r/min或1500r/min的电动机 作为原动机,所以传动装置总传动比约为11或16。依据总传动比数值,可初步拟订出以二级传动为主的多种传动方案。 现采纳结构较简单、制造成本也较低的方案,如图1。 2.选择电动机 1)电动机种类和结构型式 按工作要乞降工作条件, 采纳一般用途的Y(IP44)系列 三相异步电动机。它为卧式封闭结构。 2)电动机容量 图1 (1)卷筒轴的输出功率PW PW Fv 2000 1.2 2.4 kW 1000 1000 (2)电动机输出功率 Pd Pd PW 传动装置的总效率 2 1 2 3 4 5 6 式中,η、η┅为从电动机至卷筒轴之间的各传动机构和轴承的效率。由表查得: V带传 1 2 动η=0.96;转动轴承η=0.99;圆柱齿轮传动 η=0.97;弹性联轴器 η=0.99;卷筒轴滚 1 2 3 4 动轴承η=50.98;卷筒η=60.96,则 =0.96 0.992 0.97 0.99 0.98 0.96 0.85 故 Pd PW 2.4 2.82kW 0.85 (3)电动机额定功率Ped 采用电动机额定功率 Ped=3kW。 3)电动机的转速 为了便于选择电动机转速,先计算电动机转速的可选范围。查得 V带传动常用传动比 范围i1 2~4,单级圆柱齿轮传动比范围 i2 3~6,则电动机转速可选范围为 nd nW i1i2 580~2112r/min 可见同步转速为750r/min、1000r/min和1500r/min的电动机均吻合。这里初选同步转 速分别为1000r/min和1500r/min的两种电动机进行比较,如表 1。 由表1中数据可知两个方案均可行,但方案 2的传动比较小,传动装置结构尺寸较小。 所以,可采纳方案 2,选定电动机的型号为 Y132S-6。 表1 电动机转速 电动机 额定 电动机 传动装置的传动比 (r/min) 功率 质量 方案 型号 (kW) (kg) 同步 满载 总传动比 V带传动 单级减速器 1 Y100L2-4 3 1500 1420 38 16.14 3 5.38 2 Y132S-6 3 1000 960 63 10.91 2.7 4.04 4)电动机的技术数据和外形、安装尺寸 由附录查出Y132S-6型电动机的主要技术数据和外形、安装尺寸,并列表记录备用。 3.计算传动装置总传动比和分配各级传动比 1)传动装置总传动比 nm 960 10.91 i 88 nW 2)分配各级传动比 取V带传动的传动比i=2.7。则单级圆柱齿轮减速器的传动比为 i 10.91 i2 4.04 i1 2.7 所得i2值吻合一般圆柱齿轮传动和单级圆柱齿轮减速器传动比的常用范围。 4.计算传动装置的运动和动力参数 1)各轴转速 电动机轴为0轴,减速器高速轴为Ⅰ轴,低速轴为Ⅱ轴,各轴转速为 n0 nm960r/min nI n0 960 356 r/min i1 2.7 nII nI 356 88 r/min i2 4.04 2)各轴输入功率 按电动机额定功率Ped计算各轴输入功率,即 P0Pd2.82kW PIP012.820.962.71kW PIIPI232.710.990.972.60kW 3)各轴转矩 T0 P0 9550 2.82 28.05 N m 9550 960 n0 TI 9550PI 9550 2.71 72.70 N m nI 356 TII 9550PII 9550 2.60 282.16N m nII 88 将计算结果汇总列表备用(略) 。 内容总结 (1)机械设计课程设计动力学、运动学计算示例 例已知带式输送机驱动卷筒的圆周力(牵引力)F=2000N,带速v=1.2m/s,卷筒宣 径D=260mm (2)环境有轻度粉尘,结构尺寸无特别限制,工作现场有三相交流电源 (3)要求对该带式输送机传动装置进行整体设计 (4)依据总传动比数值,可初步拟订出以二级传动为主的多种传动方案 (5)现采纳结构较简单、制造成本也较低的方案,如图1

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