高速公路沥青混凝土路面施工工艺与质量控制（工业设计资料）.docVIP

高速公路沥青混凝土路面施工工艺与质量控制（工业设计资料） 目录 TOC \o 1-9 \h \z \u 目录 1 正文 1 文1：高速公路沥青混凝土路面施工工艺与质量控制 1 1 高速公路沥青混凝土路面的施工质量规划 1 2高速公路沥青混凝土路面施工质量的施工工艺及过程控制 3 3结束语 6 文2：高速公路沥青混凝土路面施工工艺 6 1沥青混合料配合比的确定 6 2沥青混合料的拌和与运输 7 3沥青混合料的摊铺 8 4沥青混凝土碾压 9 5结论 10 参考文摘引言： 11 原创性声明（模板） 12 文章致谢（模板） 12 正文 高速公路沥青混凝土路面施工工艺与质量控制（工业设计资料） 文1：高速公路沥青混凝土路面施工工艺与质量控制 1 高速公路沥青混凝土路面的施工质量规划 作为一项具有统筹性质的组织活动，做好沥青混凝土路面的施工质量规划工作具有十分重要的作用。规划内容应该起于设计阶段，终于交工验收阶段，贯穿于施工的整个过程。具体而言，在对规划进行细化的时候应该将施工图设计方案、地方性补充技术条款以及行业或国家的质量控制目标系统均纳入到施工质量规划的内容当中，并制定相关的实际执行方案。 该执行方案应该具有以下内容：质量控制体系、实施细则、技术规范、原材料的质量认定和检测规程、工序之间的交验、工艺流程的审定、施工质量的评定;同时，为了让执行方案能够更好地体现时代性，特别注意在执行方案中增加员工培训、新工艺技术研讨、新材料使用可行性分析、技术交流等。 在施工技术方面，应该包括以下几个方面：第一，根据工程材料、施工工艺、进度的相关要求，要对施工人员素质、施工机械、施工组织情况以及监理等相关要求进行细化处理，使之满足工程质量的要求。第二，认真审核现有规范以及施工技术方案，对其中的差错与不足未及时修改的条款内容、工程需要执行国外技术标准的相关内容以及其他特殊要求等，应该制定质量标准、并提供相关的技术参数要求。第三，规定高速公路沥青混凝土路面施工时的质量管理细则，并要求制定，当出现质量问题的改进措施。第四，支付标准(条件)、奖励(惩罚)准则与施工质量直接相关，并制定具有可操作性的细则，落实质量“优者奖、劣者罚”的原则。 在实施规范化质量管理方面，为确保高速公路创精品工程目标的实现，要坚持在认真执行操作规程，实施规范化、制度化的质量管理上下功夫。 (1)根据每条高速公路技术要求，都制定一部创精品程实施方案，将此方案发放到全体技术干部和施工人员中，使大家对各项奋斗目标心中有数。 (2)要求路面工程主要质量指标合格率达到95%以上，均比业主规范要求高出一个档次，一般指标达到90%以上。 (3)坚持质量检查制度。项目经理部每月定期进行工程质量检查，每次检查结果发布通报.并与奖惩挂钩。 (4)为增强职工的质量意识和竞争意识，对关键岗位及工种在奖金分配上进行大幅度倾斜。 2高速公路沥青混凝土路面施工质量的施工工艺及过程控制 集料质量控制 粗集料和细集料的一些性质，如颗粒的大小、形状、棱角、吸水率和表面粗糙度;级配混合料的最大集料尺寸、粗集料的比例，用砂量和性质等对沥青混合料的压实度都有直接影响。在研究沥青路面的路用性能时，必须在保证集料质量的前提下，再考虑如何控制矿料的级配，以提高沥青混合料的性质，从而保证沥青路面的施工质量。 沥青混凝土的拌和 合理确定沥青混合料的拌和温度 一般情况下，拌和温度维持在170℃即可，但是具体拌和温度的确定可以根据当时的施工气候及温度进行适当增加或者降低，以达到最佳的拌和效果。同时，在加入矿料的同时也需要加入常温矿粉。因此，应该适当提高拌和温度来确保矿料的有效拌和温度。依据经验，矿料的进料温度一般维持在180℃~190℃之间，混合料出厂温度维持在160℃~170℃范围为最佳。 混合料中的沥青含量及拌和温度的直观检查 如果混合料又黑又亮，料车上的混合料呈圆锥状，或混合料在摊铺机收料斗中“蠕动”，则表明沥青含量正常;如果混合料特别黑亮，料车上的混合料呈平坦状，或沥青结合料从骨料中分离出来，则表明沥青含量过大，或骨料没有充分烘干，表面上看起来沥青太多;如果混合料呈褐色、暗而脆、粗骨料没有完全覆盖、收料斗中的混合料不“蠕动”，则表明沥青含量太少，或过热、拌和不充分。沥青混合料在正常摊铺和碾压温度范围内，往往会冒出兰色蒸汽;沥青混合料产生黄色蒸汽或缺少蒸汽，说明温度过高或过低。上述的直观检查仅供现场施工、质检人员发现问题，及时采取措施，准确的数据需通过试验后来及时纠正。 矿粉 回收粉尘坚决不可以作为拌和料来使用，拌和料中的粉尘一定要排放干净。作为沥青混凝土重要原料的矿粉，为了确保它能够保持自由流动的状态，应该确保其干燥，并将其存放于拌和机的石粉罐