仓储管理制度与表格范本，全套仓库管理制度与常用表格.docxVIP

仓储管理制度与表格范本 名目： TOC \o 1-5 \h \z \o Current Document 仓储管理制度与表格范本1CCGL-06-01搬运/运输与储存管理方法1 CCGL-06-02不良品（废品）处理方法3CCGL-06-03成品仓管理规定5 CCGL-06-04盘点管理方法9CCGL-06-05 入库单11 CCGL-06-06 出库单12CCGL-06-07 领料单13 CCGL-06-08 退料单14CCGL-06-09 换料单15 CCGL-06-10 报废单16CCGL-06-01搬运/运输与储存管理方法 搬运/运输与储存管理方法 .目的确保物料在运输与储存过程中不被损坏，降低物料损耗，特制定本方法。 .适用范围 适用于各种物料。 .工作程序 物料储存规范 原料材、半成品一般接受胶箱和木箱装收，产品不行超过箱体上边缘，以防迭加 时产品被压坏。 3.1. 2.胶（木）箱迭放在卡板上时，不行超过卡板边缘10厘米，从地面往上总体高度不 4.1. 5财务部安排盘点复查人员，并以书面形式通知相关部门。 4. 2盘点的实施： 4. 2.1实施盘点的人员每点完一种货物后,需清晰填写“盘点票”并粘贴于盘点货物上, 同时记录《盘点表》。 4.2. 2复查员抽查盘点结果，抽查比例为5%。复查员复查盘点数据后需在“盘点票”上 签名。对于复查数据有误的，盘点人员需重新进行清点、重新粘贴“盘点票”。 4. 2. 3当复查员复查发觉错误较多时,可要求盘点人员重新盘点。 4. 3盘点结果的处理： 4. 3.1盘点结束后除货仓外的各盘点区域整理《盘点表》交PMC；各货仓整理《盘点表》， 并将盘点结果与物料管制卡（如有）及账簿进行核对,分析数据差异缘由。 4. 3. 2各仓将有差异的数据另作成《盘点数据核准表》，连同整理后的《盘点表》交PMC 主管确认、生产经理审核。 《盘点数据核准表》经确认、审核后，各仓依核准表及《盘点表》中的“盘点数” 一栏记录账簿及物料管制卡,此后出、入仓数据的记录以盘点数据为准。 5.质量记录 1《盘点表》。保管部门:PMC,保存期限：1年。 5.2《盘点数据核准表》。保管部门:PMC,保存期限:1年。 CCGL-06-05 入库单入库单 CCGL-06-05 入库单 入库单位:日期:一年—月—日 序号 料号 品名规格 单位 数量 单价 金额 备注 送交 实收 确认品管 制单 CCGL-06-06 出库单出库单 提货单位:日期:一年—月—日 序号 料号 品名规格 单位 数量 单价 金额 备注 确认 仓库主管制单 CCGL-06-07 领料单领料单 领料部门:日期:一年—月—日确认审核制单 序号 料号 品名规格 单位 数量 备注 请领 实发 CCGL-06-08 退料单退料单 退料部门:日期:一年—月—日 序号 料号 品名规格 单位 数量 备注 请退 实收 确认品管制单 CCGL-06-09 换料单换料单 换料部门:日期:一年—月—日仓管员 仓管员 仓管员品管制单 仓管员 品管 制单 序号 料号 品名规格 单位 数量 不良缘由描述 备注 CCGL-06-10 报废单 CCGL-06-10 报废单 申报部门:日期:一年—月—日核准: 核准: 核准:审核:品管:仓库主管:制单: 核准: 审核: 品管: 仓库主管: 制单: 序号 料号 品名规格 单位 数量 不良品缘由描述 备注 行超过1. 5米。 3. 1.3.纸箱、白盒、彩盒、汽泡袋等包材挺直存放在卡板上，地面存放时总体高度不行 超过两米，需要上货架时高度不行超过L5米。 3.1.4.刀具、模具、夹具等工具类必需摆放在专用货架上，以防被碰坏。 1.5,成品须存放在专用卡板上，双板迭加高度不超过2.1米，单板高度不超过L5 米。 6.油类、燃体气类等危急物品须由专人看管，并与其它物品分开存放，以确保平安。 3.1. 7,全部物品均要留意防水，防火，防盗，并要留意通风和防潮，防止物品在存放时 变质。 3.1. 8.卡板放在货架上时不行超出货架10厘米。 3. 2.物料搬运规范. 机动叉车须由持证司机专人负责驾驶，电瓶车，堆高机用法人员须经过现场学习 才可以用法。 2. 2物料在搬运过程中要留意轻拿轻放，防止物料被人为地碰伤。 3各种运输工具在运输中，用法人员都要留意平安，防止物料翻倒及撞伤自己和他 人。 3. 2. 4手动叉车在货车上装卸时，要留意叉车在升降板上的位置，不行靠边缘太近，防 止叉车滑落。 3. 2. 5车未停止时，不行从车上装卸货物，以防货物掉落和损伤到人。 整板胶、木箱物料上车前要用伸缩膜或胶纸在上层四周缠绕，防止物料在运输途中倒塌，造成物料受损。 CCGL-06-02不良品（废品）处理方法不良品（废品）处理方法 .目的 为规范不良品（废品）处