产品数据与产品生命周期管理.pptVIP

工作流与过程管理： 基本概念： ①产品数据的全生命周期。产品数据从生成到报废是由一系列有序状态织成的，例如从设计开始，经过审批、发放、生产、使用、变更与报废等状态，这一有序的状态称为产品数据的全生命周期。 ②过程。数据对象在其全生命周期中从一种状态变到另一种状态时应进行的操作或处理的规则集合，称为过程，过程为工作流程的基本构成单元。 ③工作流。面向某类或某几类数据对象的多个过程的有序组合称为一个工作流。 7.3 PDM系统的主要功能 工作流与过程管理： 类型 ： ①任务管理。任务管理主要管理某人在某时对哪些数据对象做了哪些事情，对其他哪些数据产生影响，应该通知哪些人。 ②工作流管理。在产品设计与制造过程中，小到一张工程图纸的审批、发放或更改，大到零部件设计、分析、制造，都要依照一定流程行事。在一个企业中，这样的工作流程数以百计。建立工作流程涉及3个模型：工作流程模型、资源模型、数据模型。 ③任务历史管理。正如数据的版本管理是维护产品数据有效性和核查演变过程的必要手段，任务的完成情况及其过程也应有完善的记录，以便于将来查询。 7.3 PDM系统的主要功能 工作流与过程管理： 功能 ： ①建立工作流程。首先定义产品的开发流程，有串行式、并行式或混合式。然后，指定流程的用户，对这些用户进行角色分工，规定他们的工作权限与工作职责。 7.3 PDM系统的主要功能 设计数据的审批流程（串行式） 工作流与过程管理： 功能 ： 工作流程的运行。工作流程的控制器将每个参与人员的任务放到个人的工作任务列表单里，每个参与人员从计算机中可查看到自已的工作任务，在流程的规定下进行工作。 查看流程。在工作流程运行的过程中，授权的用户均能看到流程执行的情况、流程中文档的确切位量、测览过程的历史以及执行的结果。管理员可以根据过程的完成情况检查各人的工作时间是否超期，以便作出相应的决策。 7.3 PDM系统的主要功能 零件分类管理与检索： 零件分类管理的主要目的 ：最大限度地重用现有零件，以加速新产品的开发。根据成组编码的思想，将零件进行分类，形成层次结构树。 7.3 PDM系统的主要功能 零件分类管理与检索： 通过分类层次结构树可快速查到相应的零件族，由零件族找到族中的零件，并可查看零件的特征参数。 7.3 PDM系统的主要功能 圆柱头螺钉的族特征参数 产品数据与产品生命周期管理 产品数据管理—Product Data Management，PDM 产品生命周期管理—Product Lifecycle Management，PLM 主要内容 PDM的基本概念 PLM的基本概念 PLM/PDM系统的实施 产品数据与产品生命周期管理 PDM技术最早出现在20世纪80年代初期，目的是为了解决设计中产生的大量工程图纸和技术文档的计算机管理问题。当时认为，产品就是图纸，产品数据管理就是图档管理，于是出现了早期的图纸和文档管理系统。后来逐渐扩展到材料明细表（Bill of Material，BOM）管理和工程变更的管理，形成了早期的PDM系统。 7.1 PDM的产生与定义 1995年，美国国际咨询公司CIMdata给出的定义是：“PDM是一门管理所有与产品相关的信息和所有与产品相关过程的技术。” 加特纳集团（Gartner Group）给出的定义为：“PDM是一个使能器，它用于在企业范围内构造一个从产品策划到产品实现的并行化协作环境（由供应、工程设计、制造、采购、市场与销售、客户等构成）。一个成熟的PDM系统能够使所有参与创建、交流以及维护产品设计意图的人员在整个产品生命周期中自由共享与产品相关的所有异构数据，如图纸与数字化文档、CAD文件和产品结构等。” 7.1 PDM的产生与定义 我国学者的定义：PDM是一种以软件为基础，管理所有与产品相关的信息（包括电子文档、数字化产品模型、数据记录等）和所有与产品相关的过程（包括工作流程和更改流程等）的技术，可以在企业内或企业间为产品设计与制造建立一个并行化的产品开发协作环境。 PDM在企业中的应用可分为4个层次：图档管理、部门级的数据管理、企业级的数据管理、企业间的数据管理。 7.1 PDM的产生与定义 重要工作 查找 通知 检查 归档 分类 设计 计算 绘图 建立零件表 修改 利用PDM可以大大简化开发和设计工作 图纸管理 文档管理 零件分类 产品结构管理 BOM生成 2D / 3D - CAD FEM DTP 文档保存 基于PDM的系统解决方案 零件管理 CAD 与PDM PDM —— 支持产品生命周期管理 产品生命周期 产 品 规 划 产 品 开 发