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序号
岗位
检查问题
处罚与 扣分
建议实施措施
责任人
完成期 限
完成情 况
需要协调 解决问题
1
一线拉丝
索取文件记录清单 ,提供了“一线拉 丝车间受控文件汇编 ”,无编号
联系体系科
9.26
2
一线拉丝
索取记录控制清单 ,提供了 “记录清 单”无记录编号 ,记录名称无记录编
联系体系科
9.26
3
一线拉丝
文件清单中有发放编号为 1602的《拉 丝工艺技术标准 》 (1线) ,实际还有 1601的。
整改
10.5
4
一线拉丝
记录清单未对受控与非受控记录进行
整改
10.5
5
一线拉丝
提供了《衡器核查记录》 ,文件清单 为《衡器校正记录》
整改
10.5
6
一线拉丝
提供了《拉丝工艺调整确认记录 》, 文件清单为《拉丝工艺调确认记录 》
整改
10.5
7
一线拉丝
《涂油辊表面温度测量记录 》无正式 版本记录,使用《漏板温度记录表 》,测量的机台号与实际不对应
整改
10.5
8
一线拉丝
提供了《涂油器转速记录 》文件清单 为《涂油器线速度测量记录 》
整改
10.5
9
一线拉丝
涂油器转速记录9月1日的记录存在更 改不规范的问题 ,记录人未填写 , 日
整改
10.5
10
一线拉丝
一层电子秤的衡器核查记录在 9月14日 校准,9月21日未进行,要求一周一次
整改
10.5
11
一线拉丝
涂油辊丝束温度检测未在拉丝工艺技 术标准中规定检测频次
整改
10.5
12
一线拉丝
工艺环境控制标准未对温湿度照度的 检测规定频次 (1线1天一次,2线2小
反馈工艺技术部
10.5
13
一线拉丝
品种变更通知单9月23日505-508机台 由126-400-822-3改为1210-400-812, 其中的中心tex填写为10分束,变更时 间为9月23日,不具体。
整改
10.5
14
一线拉丝
拉丝一层定期作业SPC图, 自9月21日 未填写
整改
10.5
15
一线拉丝
拉丝一层1-1、 1-2电子秤无校验合格
联系质管部
10.5
16
一线拉丝
公司漏板室内未提供《漏板操作规程
整改
10.5
17
二线拉丝
索取文件记录清单 ,提供了 “二线拉 丝车间受控文件汇编 ”,无编号
联系体系科
9.26
18
二线拉丝
索取记录控制清单 ,提供了 “二线拉 丝车间受控记录清单 ”,无编号
联系体系科
9.26
19
二线拉丝
文件清单中的程序文件汇编的编号为 SDBX/CX-01至30-2017
整改
10.5
20
二线拉丝
半成品名称命名标准中要求进行培 训,未提供培训记录
整改
10.5
21
二线拉丝
漏板操作规程中有漏板交接班记录 , 实际使用的为《交接班记录》
涉及漏板部
分,建议由漏
板科牵头对漏
板操作规程进
行修订
10.5
22
二线拉丝
漏板操作规程P18,漏板的升降温操作 规程适用范围1#、3#、5#,无2#。
10.5
23
二线拉丝
放料漏板的流量测定要求每班一次 , 实际一停,无法测量。
10.5
24
二线拉丝
漏板交接班记录中的机台定期排污操 作存在已进行但未记录的情况 。
10.5
25
二线拉丝
漏板交接班记录未记录主管道排污 , 要求7天一次。
10.5
26
二线拉丝
漏板交接班记录的生产情况一栏只记 录各通路的效率数值 ,未对漏板的运 行情况进行记录说明。
10.5
27
二线拉丝
漏板操作规程中5200H风速为1.3m/s, 而5000H/4000H为1.5m/s,是否满足需
10.5
28
二线拉丝
漏板交接班记录记录不规范
10.5
29
二线拉丝
喷雾流量测定无具体频次要求
整改
10.5
30
二线拉丝
喷雾流量检测记录中5月21日,109的 单喷雾流量在520-540ml/min,110为 180-190ml/min,同型号漏板偏差大。
整改
10.5
31
三线拉丝
一层电子秤的衡器核查记录 ,误差为 0.02的也判定为不合格 ,标准: ±0.02kg,合格。
整改
10.5
32
三线拉丝
衡器核查记录填写更改不规范
整改
10.5
33
三线拉丝
现场有《原丝名称命名标准 》,该文 件已被《半成品名称命名标准 》替 代,未上交回收。
整改
10.5
34
三线拉丝
未提供公司方针 、 目标的培训记录
整改
10.5
35
三线拉丝
三线无生产OC公司产品,配备有《OC 公司质量投诉管理流程 》,是否合 适?一线无。
整改
10.5
36
三线拉丝
未提供拉丝工艺调整确认记录
整改
10.5
37
三线拉丝
品种变更通知单9月17日608-1-800的 湿纱定重简写为20.5,无范围,无单
整改
10.5
38
三线拉丝
现场有漏板定期清理计划表 ,提供的 记录清单上无此记录名称; 更改不规 范,同一页存在不
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