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一.概述
重锤式料位计主要用于测量料仓及各种储料罐中的物料高度 ,
使用户可靠的掌握料仓中的料位 .
应用
◆可用来测量各种复杂环境料仓的料位 ,包括粉状 ,颗粒状及块状物料
等介质 .
◆广泛应用于化工 ,食品 ,冶金 ,水电 ,水泥 ,塑料 ,采矿及其他工业领域 . 总览
◆重锤式料位计由机械传动部分 ,仪表控制部分 探,测锤三部分组成
(如图 )
-特点
◆设计结构新颖 ,功能强大 .可实现 24 小时自动测量 ,数据即时保存 ,U盘导 出
◆埋锤 ,钢丝绳断裂 ,电机异常的故障报警输出
◆4~ 20mA 远传 ,RS485 通信功能◆
安装调试简单 ,运行可靠 ,维护量小原
理
当仪表控制部分接收到探测命令时 机,械传动部分内部的电机便
开始运行 ,带动探测锤下降并进入料仓内部 ,当探测锤接触到物料表面时 ,
电机便会立刻反转 ,将探测锤收回 ,直至顶部停止位置 ,至此一次探测周期
完成 .
在此过程中 ,机械传动部分内部的接近传感器会根据探测锤的下
降距离 ,将脉冲信号传至仪表控制部分 ,此时在仪表控制部分的数显
智能仪表便会精确显示当前物料的具体高度数值 .
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二. 技术参数机械传动部
分◆测量范围 :最大 30m
◆测量精度 :±0.08m
◆测量速度 : 0.15m/s
◆钢丝绳直径 : 2mm
◆钢丝绳材质 : 304不锈钢
◆探测锤重量 : 2Kg
◆整机重量 : 23Kg 仪表控制部分
◆供电电压 :AC220V ,50Hz
◆功耗 : 75W
◆信号输出 : ~4 20mA
◆显示 :4位 LCD
◆重量 : 4.2Kg 操作条件
◆环境温度 : -~ +60℃
◆最小介质密度 : 300g/L 更(小密度需定制 )
◆最小测量时间间隔 : 测量高度 5m 3min 测量高度 10m 6min
测量高度 20m 12min
测量高度 30m 18min
法兰尺寸连接适用于 DN100
三.安装
◆机械传动部分安装于料仓顶端 ,仪表控制部分必须安装于中控室或其 他室内场所 .
◆机械传动部分必须垂直安装于料仓顶部 ,允许最大偏角为 2°
◆安装位置须远离进料口
◆安装位置须与仓壁保持一定距离
◆钢管长度须短于 300mm
◆钢丝绳选型长度须大于料仓高度
◆若料仓满仓时 ,必须确保探测锤与物料保持至少 100mm 的距离
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四.接线
◆将机械传动部分的后盖打开 ,然后将电缆线穿过电缆接头接入箱
内
◆将机械传动部分 10 个接线端子与仪表控制部分的 10 个接线端子
一一对应接线 ,即( 1 对 1,2对 2 10对 10)切,勿接错 !!
◆仪表控制部分第 11 脚为 4~ 20mA 正极 ,第 12 脚为 4~ 20mA 负极
◆电缆线长度须小于
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六.调试
500 米.
◆绿色指示灯 运:行灯 ,表示探测锤处于探测状态 ,此时严禁加料 .◆红色
指示灯 停:止灯 ,表示探测锤处于顶部停止位置 ,此时可加料 ,加料前须将开
关按钮保持为弹起状态 .
◆绿色按钮 手:动按钮 ,长按 3秒钟即可让设备开始一次探测 .◆绿色按
钮 开:关按钮 ,正常运行时需使按钮处于压下状态 当;料仓需要加物料时 ,
将绿色按钮按起 ,使按钮处于弹起状态 ,此时设备将停止自动运行 .
◆黄色报警灯 当:报警灯闪烁同时蜂鸣器长响时 ,表示设备故障 ,此时必须 断电检修 .
◆正常运行时 设,备会根据用户设定的定时间,间隔 ,自动测量 .
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五:数显智能仪表使用方法 :
◆使用数显智能仪表前请仔细阅读本说明 ,切勿随意操作 以,防数据
出错 ,导致设备故障 .
◆使用模式
电源 ON →总貌画面 运(行画面 )→按【菜单键】可在以下 5个画面之间切
换 :
①总貌画面 运(行画面 )→按【菜单键】 →②数显画面→按【菜单 键】 →③实时趋势→按【菜单键】 →④数据备份→按【菜单键】 →⑤掉电列表→按【菜单键】 →①总貌画面 (运行画面 )
◆数据备份
按【菜单键】切换至 数据备份 画面→插入 U 盘→按【向左键】或
【向右键】将光标移至 起始 后面的日期处→按【向上键】或【向下
键】修改 起始 日期和 结束 日期→按【向左键】或【向右键】将
光标移至 备份 处→按【确认键】 →进度条显示当前备
份过程→当 备份 变成 完成 时即可拔出 U 盘→将 U 盘数据传入电
脑 ,用附带的上位机软件 光(盘 )即可打开数据文件◆定时间隔修改
电源 ON →总貌画面 运(行画面 )→ 同时按住【菜单键】和【确认键】
5
两秒以上→进入组态画面 ,初始密码为 [00 00
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