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发布日期
实施日期
文件编号:
生产工装管理规定
版本/修订: A/1
批准
审核
作成
1 目的
过程设计、制作在脚踏的制造验收使用的工装/治具/模具以及明确维护维修管理,以确保品质要求, 以防止对产品带来品质上的影响。
2 适用范围
适用于工装/治具/模具的设计、制作、评价、生产线的设置、在生产活动方面的管理、维护。 3 定义
工装/治具/模具是指使用在机械加工方面的工装、治具以及确认用等;
① 加工工装
② 检查的治工具等
4 实施方法
⑴ 工装/治具/模具制作的实施按下述的方法进行;
① 按客户产品进行工装/治具/模具图面的设计 ·评审实施
② 工装/治具/模具制作准备展开计划实施
③ 以图面为基础的制作以及寸法测定 (全面寸法检查)
④ 工装/治具/模具的检证和验收
⑤ 工装/治具/模具登记台帐管理
⑥ 工装/治具/模具安装调试提交生产线使用
⑦ 维护管理
技术
技术
技术/外协厂
技术/生产部
技术
技术
生产部
⑵ 工装/治具/模具设计 ·评审
① 过程开发设计中的工装/治具/模具开发,技术部根据客户图面进行工装/治具/模具设 计,并作成工装/治具/模具图面;
② 工装/治具/模具图面应通过客户承认方可进行开模实施;
⑶ 工装/治具/模具制作
① 技术部按工装/治具/模具制作准备计划展开,并对各阶段进度进行监控,确保满足开发进度要求;
② 若工装/治具/模具提供时,不需要再制作。
⑷ 工装/治具/模具验收
① 技术部对新制作,移管的工装/治具/模具均进行验收;
② 验收方法是以工装/治具/模具图面或产品要求,验证产品是否合格等来进行接收;
③ 工装/治具/模具验收应将验收结果记录于《工装模具验收表》中,工程主管并结果进行判定;
④ 工装/治具/模具验收合格时,应登记台帐,当不合格时,技术部主管联合相关人员进行修理 或通知客户修正,修正后并重新验收,合格后方可移交使用;
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5 工装/治具/模具的管理
⑴ 工装/治具/模具保存的管理
① 加工治具要涂防锈油、为了防止损伤,要在指定的整理场所整理;
② 工装应放置于专用场所,并保存在盒子里面。
⑵ 工装/治具/模具永久性标示
① 如工装/工装/治具/模具等是客户财产时,技术应进行永久性标示,当客户财产破损或遗失时, 工程应及时向客户联络,如《联络通知单》;
② 工装/治具/模具永久性标示方法:装订铝片固定资产标识卡或该上永久标示。
⑶ 工装/治具/模具维护/修理
① 技术将验收合格工装/治具/模具放置于模具使用区,并标示于绿色牌,表示可进行加工;
② 当加工过程中出现异常时,在工装/治具/模具使用区标示于红色牌,并提出申请要求工程进行 修理,并记录修改结果,且工程主管确认结果;品质异常追溯见《不合格品控制程序》;
③ 当加工完工后,最后一模产品提交工程主管进行品质确认,同时可以测量出工装/治具/ 模具是否异常,当异常时,按“②”实施;
④ 生产主管实施工装/治具/模具定期维护保养;
类别
维护部门
频次
维护内容 ·基准
记录
工装/
治具/模
具
生产部 (主管或指 定人员)
1月/1次
·是否生锈
·是否清扫
·打油
·是否松动,异音
月度维护保养记录 表
⑷ 工装/治具/模具变更管理
① 当工装/治具/模具使用过程中需要对工装/治具/模具进行变更时,技术对应;
② 工装/治具/模具变更后的图面应工程主管应进行评审及确认,必要时向客户报告;
③ 工装/治具/模具变更后的第一批试作品,生产/品质部进行管理,当客户有要求提交相关 PPAP时,品质部作成PPAP资料进行提交及批准;
⑸ 工装/治具/模具报废
工装/治具/模具报废处理时,使用部门提出申请,经技术部评审会签后世,办理手续后实施
(6) 刀具的管理依《机加刀具管理规定》执行。
6 相关文件
生产设备控制程序
7 相关记录
《工装模具验收单》
《工装模具维修保养记录》
《设备报废申请表》
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