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              CNG 加气站滤油机操作规程 
      1 范围 
      本规程规定了滤油机设备操作的检查准备、操作步骤、 
注意事项以及职业危害和防控措施。 
      本规程适用于中石油昆仑能源有限公司 XX 分公司所属 
单位 CNG 加气站液压平推子站(安瑞科、金科公司)液压 
橇及液压活塞式压缩机(齐达康公司)配套的滤油机的操 
作。 
      2 作业前检查与准备 
      2.1 防护要求 
      正确穿戴防静电工作服、防静电工鞋、安全帽、手套。 
      2.2 工(器、用、量)具要求 
      配备防爆活动扳手、防爆十字起、一字起、检漏喷壶、 
可燃气体检测仪、防爆红外线测温仪、防爆手电筒、手摇 
泵、加油桶各 1 只(台),防爆对讲机 2 台、棉质抹布若干。 
      2.3 环境检查 
      2.3.1 禁止雷暴天气操作。 
      2.3.2 禁止在现场有动火、挖掘、吊装等危险作业时操 
作。 
      2.3.3 禁止在现场有天然气泄漏时操作。 
      2.3.4 禁止在动力电网电压波动频繁且幅差大于 10%以 
上时操作。 
      2.3.5 人员进入生产区应释放人体静电,严禁携带火种、 
手机。 
      3 设备操作规程 
      3.1 滤油机启停操作规程 
      3.1.1 开启滤油机。开启滤油机油路阀门,闭合防爆电 
气开关,观察滤油机压力表显示。压力 0.2Mpa 为正常,超 
过 0.2Mpa,应检查管路、滤芯等是否有堵塞。 
      3.1.2 检查滤油机工作状态。操作人员应时刻注意观察 
滤油机抽油状态。如发现油管内有气泡,需缓慢开启过滤 
器上的放气阀,排除气体。 
      3.1.3 停止滤油。关闭滤油机防爆电气开关,关闭油路 
阀门。关闭油管阀门,避免油体泄漏。 
      3.1.4 记录。填写滤油机运行记录。 
      3.2 滤油机维护保养操作 
      3.2.1 滤油机油泵轴承油封漏油维修操作规程 
      3.2.1.1 准备工作。防护手套 1 双,老虎钳 1 把,尖嘴 
钳 1 把,一字、十字螺丝刀各 1 把,防爆手电 1 支,活动 
扳 手 1 个 , 梅 花 扳 手 1 套 , 内 六 角 扳 手 1 套 , 
45×25×10mm 油封 1 个,橡皮锤 1 把,铝盆 2 个,抹布 1 
公斤,手摇油泵 1 台,胶垫 1 平方米,铜棒 1 把,正确穿 
戴劳保防护用品。 
      3.2.1.2 断电。断开滤油机电机 “十字”开关,再断开 
液压橇控制柜内滤油机电源空开,悬挂 “正在检修,禁止 
合闸”警示牌。作业之前扳动滤油机 “十字”开关进行验 
电,在确认没有电的情况下才能开展作业,以确保不会分 
错空开以免造成次生事故。 
      3.2.1.3 抽出滤芯中的液压油。关闭滤油机进出油管手 
动球阀,对滤油机内部进行泄压操作,逆时针旋转放散螺 
帽直至压力表压力显示为 “0”,开启滤芯器总承上端盖, 
将滤芯从总承内取出放置铝盆中,使用手摇油泵将总承内 
的液压油抽至铝盆内。 
      3.2.1.4 拆卸滤油机油泵总承。拆下滤油机进出油管, 
松开油泵电机与支承盘间的固定螺丝,将油泵与支承盘总 
承从电机机壳上取下放置于胶垫上。取下油泵过程中防止 
物体跌落伤人。 
      3.2.1.5 将油泵从支撑盘上拆下 
      3.2.1.5.1 使用内六角扳手拆除油泵轴与联轴器的固定 
螺丝;将 250mm 三爪拉马固定在油泵轴与支撑盘端面上, 
拧三爪拉马将联轴器从油泵下取出,再用内六角扳手松掉 
油泵与支撑盘的固定螺丝。 
      3.2.1.5.2 将油泵从支撑盘中取出放置于胶垫上;用内 
六角扳手松掉油泵轴承油封端盖与油泵的固定螺丝;用老 
虎钳取下油泵传动轴上的平键;用橡皮锤轻敲油泵轴承油 
封端盖并取下油泵轴承油封端盖。 
      3.2.1.6 更换油泵轴承油封。使用平口起子将油封从端 
盖油封座内撬出,在新的油封外圆上抹一层黄油,将新油 
封平行的压入端盖油封座上,将旧油封放置于新油封上, 
用橡皮锤敲旧油封将新油封安装至油封座内,将旧油封取 
出使用内六角扳手紧固油封轴承端盖。维修时应将油封端 
盖上 “O”型圈一并进行更换,新安装的油封应将凹槽面朝 
向密封面。 
      3.2.1.7 将油泵安装至支撑盘上。用铜棒将定位销敲进 
定位孔中,用内六角扳手将油泵固定支撑盘上,将联轴器 
安装在传动轴上。定位销安装过程中必须水平且无磨损。 
      3.2.1.8 将油泵支撑盘总承安装在电机
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