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* 旋风除尘图 气流动图 胖子型图 实物图 并行图 1 2 3 * 三、旋风除尘器 * 三、旋风除尘器 1.旋风除尘器内气流与尘粒的运动 普通旋风除尘器是由进气管、筒体、锥体和排气管等组成 气流沿外壁由上向下旋转运动:外涡旋 少量气体沿径向运动到中心区域 旋转气流在锥体底部转而向上沿轴心旋转:内涡旋 气流运动包括切向、轴向和径向:切向速度、轴向速度和径向速度 * 1.旋风除尘器内气流与尘粒的运动(续) 到达外壁的尘粒在气流和重力共同作用下沿壁面落入灰斗 切向速度决定气流质点离心力大小,颗粒在离心力作用下逐渐移向外壁 上涡旋-气流从除尘器顶部向下高速旋转时,一部分气流带着细小的尘粒沿筒壁旋转向上,到达顶部后,再沿排出管外壁旋转向下,最后从排出管排出 * 再见 * 假设通过重力沉降室断面的水平气流的速度V分布式均匀的,呈层流状态;入口断面上粉尘分布均匀(即每个颗粒以自己的沉降末端速度沉降,互不影响);在气流流动方向上尘粒和气流速度相等,就可得到除尘设计的简单模式。 (一)沉降时间和(最小粒径时的)沉降速度 尘粒的沉降速度为Vt,沉降室的长、宽、高分别为L、W、H,要使沉降速度为Vt的尘粒在沉降室内全部去除,气流在沉降室内的停留时间t()应大于或等于尘粒从顶部沉降到灰斗的时间(),即: 假设通过重力沉降室断面的水平气流的速度V分布式均匀的,呈层流状态;入口断面上粉尘分布均匀(即每个颗粒以自己的沉降末端速度沉降,互不影响);在气流流动方向上尘粒和气流速度相等,就可得到除尘设计的简单模式。 (一)沉降时间和(最小粒径时的)沉降速度 尘粒的沉降速度为Vt,沉降室的长、宽、高分别为L、W、H,要使沉降速度为Vt的尘粒在沉降室内全部去除,气流在沉降室内的停留时间t()应大于或等于尘粒从顶部沉降到灰斗的时间(),即: * 第三章 除尘技术及装置(2) 1.教学要求: 要求了解除尘器的类型,包括各种干式和湿式除尘器,理解和掌握电除尘器、过滤式除尘器设计等。 2. 教学重点 掌握机械除尘器作原理、结构与设计;电除尘器的工作原理,了解其选型和设计;掌握过滤式除尘器的工作原理,了解其选型和设计;了解除尘系统的选择设计与除尘器的发展。 3、教学难点 电除尘器的工作原理,过滤式除尘器的工作原理及设计。 * 除尘装置概述 从气体中除去或收集固态或液态粒子的设备称为除尘装置 湿式除尘装置 干式除尘装置 按分离原理分类 : 重力除尘装置(机械式除尘装置) 惯性力除尘装置(机械式除尘装置) 离心力除尘装置(机械式除尘装置) 过滤式除尘装置 洗涤式除尘装置 电除尘装置 袋式除尘 电除尘 重力除尘 惯性除尘 湿式除尘 * 第一节 机械除尘器 机械除尘器通常指利用质量力(重力、惯性力和离心力)的作用使颗粒物与气体分离的装置,常用的有: 重力沉降室 惯性除尘器 旋风除尘器 * 一、重力沉降室 重力沉降室是通过重力作用使尘粒从气流中沉降分离的除尘装置 气流进入重力沉降室后,流动截面积扩大,流速降低,较重颗粒在重力作用下缓慢向灰斗沉降 层流式和湍流式两种 * 层流区:雷诺数Rep≤1,对球形粒子: 当介质为空气时ρpρ则有: 由上式可见us , 若dp小,则us就小,故小颗粒就难分离。 若将雷诺数Rep=1代入,可求出尘粒沉降时的临界粒径dc。 得 代入得: 一、重力沉降室 小知识:雷诺数(Reynolds number) 可用来表征流体流动情况,无量纲数, 以Re表示,Re=ρvd/μ, 其中v、ρ、η分别为流体的流速 、密度与黏性系数,d为特征长度。 f=6πrμus(R《1) * 1.层流式重力沉降室 假定沉降室内气流为柱塞流;颗粒均匀分布于烟气中 忽略气体浮力,粒子仅受重力和阻力的作用 纵剖面示意图 * 1.层流式重力沉降室 沉降室的长宽高分别为L、W、H,处理烟气量为Q 气流在沉降室内的停留时间 在t时间内粒子的沉降距离 该粒子的除尘效率 * 1.层流式重力沉降室 对于stokes粒子,重力沉降室能100%捕集的最小粒子的dmin = ? 由于沉降室内的气流扰动和返混的影响,工程上一般用分 级效率公式的一半作为实际分级效率 * 1.层流式重力沉降室 提高沉降室效率的主要途径: 降低沉降室内气流速度 增加沉降室长度 降低沉降室高度 沉降室
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