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内墙抹灰施工操作验评表 工程名称： 部位： 序号 作业工序 操作验收标准 操作人 验收人 1 线盒放样开槽 按图纸尺寸进行弹线放样，水平标高、位置准确。 线槽采用专用机具切割，每边放大尺寸为 1.5~2cm,线槽每边放大尺寸 2cm,开槽深度 5cm 且保证线管外表面 2cm 的砂浆保护层（砂浆保护层施工前清理、湿润到位）。 盒槽切割方正，宽度一致，剔凿平整到位。 开槽周边墙体棱角无破损，垃圾及时清理拉运至加工车间。 管线疏通、预穿线到位。 2 润湿及基底处理 墙面润湿应提前 1 天进行，每天不少于两次，加砌块墙面水润湿应渗入墙面 10~20mm，且不应有明水，墙面润湿应全部覆盖到位，出现楼面积水时应及时清理干净。 砼墙面脱模剂处理应重点控制，水性脱模剂冲洗充分，外墙螺杆眼封堵、专项验收到位。 3 喷浆 浆料调配采用干粉界面剂加水搅拌均匀。 控制浆料稠度及喷浆距离，保证浆点无流坠，浆点喷洒均匀，露点不大于 5×5cm 面积，均应覆盖抹灰基底面。 及时清理地面、砼墙面、顶棚、管壁污染浆料。 4 抹灰饼 采用红外线投线仪依据控制线套方制作灰饼，灰饼垂直度控制在 3mm 以内。 抹灰饼应按排列图进行，横向灰饼距阴角 150mm，中间间距宜 1200～1500mm。竖向灰饼距地400mm（线盒中间），竖向灰饼距离应保证灰饼两点有效延伸长度≤2m。 线盒专用饼应位于线盒两侧居中位置，且避开线管开槽位置，门垛灰饼每侧不少于 2 个。 灰饼大小为 25*25 方型，饼面平整，周边切割整齐，墙面沾灰处理干净。 实测实量应符合标准要求，存在问题（如胀模、粉刷不过的、拉结洞口）应及时整改完成。 5 线盒安装 采用定型化安装模具进行固定，所有线盒表面垂直与灰饼面平齐，水平标高准确。 线盒周边及线槽砂浆填补未高出砖墙面，砂浆分层抹槽无空鼓开裂。 挤塑板保护罩制作大小合适，线盒螺丝保护严密，安装略低于盒面 2mm，且成品保护及时。 6 挂网 不同基体交接处挂网用保温钉粘胶加水泥调制固定，保温钉间距≤150mm 对称布置，网片与基体搭接宽度≥100mm，孔洞、夹渣等缺陷在挂网前处理完成。 线槽部位补平后需用界面剂批刮后，将网格布居中粘贴至开槽处，铺平、压实。 7 楼面清理 厨卫间防水坎台、墙根等部位流浆凿除清理干净。 楼面浮浆、砖碎石、杂物、积水全部清扫干净。 8 砂浆制作与配送 确保砂子级配与含泥量符合抹灰质量要求，要求禁用面砂、细沙，不得使用砂浆王。 抹灰砂浆配比正确、搅拌均匀，按时、按图纸设计要求配送到指定砂浆盆中。 及时提醒控制好抹灰砂浆使用时间，气温≥30℃时 2h 内用完，＜30℃时 3h 内用完，禁止过性砂浆加水搅拌再上墙现象。 及时清理砂浆罐输料口及楼面走道落地灰，落地灰拉运至预制加工车间。 9 抹底层砂浆 基层喷浆完成养护 3 天后开始抹底层砂浆，作业前适量二次润湿，每层抹灰厚度控制在7-12mm，砂浆上墙完用专用刮尺冲筋挂平，采用专用带齿铁抹子压深度为 3mm 横向凹槽。 表面预留厚度不小于 8mm。 灰饼、线盒无砂浆污染，周边处理到位。 阳角部位刮糙饱满整齐。 地面采用铁皮进行铺垫，落地灰及时清理至砂浆池搅拌使用。 10 抹面层砂浆 依据灰饼高度用刮尺刮平，细纹木抹子搓毛、平整到位，浸水海绵拧干后横向拉细毛。 表面细拉毛纹路一致，无砂眼，浮砂掸扫干净，根部阴阳角顺直。 门垛抹面应与大面墙同步施工，采用定型模具进行尺寸方正度控制，不同抹面墙施工结合部位处理纹路一致，无接槎。 走廊门洞一次成型，包口前周边 100mm 控制线弹到位，膨胀管固定点抹灰面位置预留准确。 线盒表面用海绵擦试清晰，线盒、箱体周边抹灰层套割方正。 卫生间防水部位按要求压光，高度统一，分界清晰。 表面无空鼓、开裂、划痕、砂眼，根部平整、无流坠，垂、平及阴阳角实测符合要求。 地面采用铁皮进行铺垫，落地灰及时清理至砂浆池搅拌使用。 11 养护 喷浆面完成 12 小时后开始养护，每天养护不小于三次，持续养护不少于三天。 底层砂浆面完成视作业进度进行养护，隔夜后未开始抹面层砂浆时，每天养护三次至开始抹面层砂浆，持续养护 3~5 天。 成品面完成 12 小时后开始养护，成品面养护每天不小于三次，持续养护七天。