饱和蒸汽发电项目余热发电项目技术方案.docx

饱和蒸汽发电项目 技术方案 编制单位： 目 录 第一章 项目概况 1 第二章 项目现有发电条件 1 现有余热 蒸汽利用情况 第三章 余热发电方案拟定 2 汽轮机部分 发电机及配电保护部分 工艺流程图 方案特点 第四章 循环水系统 ……………………………………………5 第五章 电气系统 ……………………………………………5 电气主接线 系统组成 控制保护系统 站用电配电 直流配电系统 过电压保护和电力装置的接地 主要电气设备选型 第六章 总平面设计布置方案 6 场址选择 总平面设计主要技术指标 建筑设计方案 第七章 项目内容及投资预算 7 建设内容 项目投资预算 第八章 项目主要技术经济指标及建设周期 10 项目营运主要经济指标 项目建设周期 结 语 10 第一章 项目概况 现有两台饱和蒸汽锅炉，蒸汽产汽量分别为 6.0T/H 和 5.3T/H，锅炉工作制度为 330 天/年、24H/天。目前所产蒸汽全部排空，为实现节能减排， 有效利用能源，要求利用现有余热条件，制定发电方案。 第二章 项目现有发电条件 现有余热 根据现场考察及甲方提供的条件，现有余热锅炉产汽情况如下表： 序号 蒸汽源 蒸汽压 蒸汽温 锅炉工作 蒸汽量(t/h) 备注 力（Mpa） 度(℃) 时间(天) 1 锅炉A 2.8 230 330 5.3 2 锅炉B 2.8 230 330 6 合计 2.8 230 330 11.3 蒸汽利用情况 经向甲方了解，目前业主生产工艺没有利用蒸汽的负荷，生产所产生的饱和蒸汽经过管网后直接排空，没有任何利用。详见下表： 序号 项目 蒸汽(t/h) 压力（Mpa） 1 余热锅炉产汽 11.3 2.8 2 热负荷 0 0.6 3 回热抽汽 0.9 0.6 4 补汽 1.0 2.8 5 热平衡 +11.4 2.8 第三章 余热发电方案拟定 根据上述热能条件，初步拟定发电方案为：饱和蒸汽凝汽式汽轮机发电机组方案，本方案主要设备及参数如下： 汽轮机部分 汽轮机参数 排汽参数：0.014Mpa（a），52.6℃ 回热抽汽参数：0.612 Mpa（a），160℃,0.9 t/h额定工况：6500rpm, 进汽量：10.3 t/h， 补汽量：1.0 t/h， 电功率：1.29MW， 汽 耗 ：7.98kg/(kw.h), 热耗：16957KJ/(kw.h)。 汽轮机随机清单 ⑴、随机工具一套、随机备件一套 ⑵、循环水泵 2 台 ⑶、交流油泵 1 台 ⑷、给水及蒸汽管道、电动阀门 1 台 ⑸、凝结水泵 2 台 ⑹、DEH（汽机电调系统）、ETS（汽机停电保护）、TSI（汽机安全监视装置） 1 套 ⑺、凉水塔：800 立方/时 1 座 ：发电机及配电保护部分 ：发电机参数数量：1 台 额定功率：1500KW， 频率：50HZ， 发电机出口电压：10.5KV （注：发电机部分包括可控硅励磁装置） 3.2.2：发电机控制屏 1 面 ：发电机保护屏、微机保护 1 套 （包括：差动保护、速断保护、复合电压闭锁过流保护、负序、零序等。） ：pT 柜 计量励磁 1 套 ：发电机出线柜 1 面 ：电力电缆、控制电缆 1 批 ：同期装置及中央信号盘 1 面 ：厂变进线柜、保护、控制柜 2 面 本方案工艺流程图如下： 锅炉 锅炉 给水泵 发 电 机 汽 轮 机 凝汽装置 冷却装置 除氧器 水处理装置 工业水 凝结水泵 并网 余热发电工艺流程图（红色部分为工程项目范围） 系统特点 本方案中的汽轮机为国家重点推荐的工业余热利用汽轮机 能有效利用前置机的抽汽、排汽或工业流程中的废汽，废热水等低品位热能 结构合理，调节简单、灵敏、运行平稳，调节方式为全液压或电液调节 本系统对进汽量适应范围较广，即使停掉一台锅炉，也不会影响机组运行，只是减少机组总输出功率。 第四章 循环水系统 本项目设备冷却用水拟采用循环系统。循环冷却水系统包括循环冷却水泵、冷却构筑物、循环水池及循环水管网。该系统运行时，循环冷却水送至凝汽器，然后再利用循环水泵的压力送至冷却塔，冷却后的水又重新循环使用。 本工程根据系统工艺要求，设置总循环水量约为 880 立方/小时 第五章 电气系统 电气主接线 发电机组出线通过联络柜与厂变母线相连接，余热电站与电力系统并网运行，并网同期点分别设于发电机出口开关和厂变联络开关处。 电气系统组成 发电机及 10.5KV 电力线路的高压一次回路及控制保护系统 发电站的控制、照明配电系统 直流电源系统 防雷/防浪涌系统 控制保护系统（DCS） 采用该系统可实现对余热发电站电力系统的检测和保护，对整个系统的运行状态进行实时的监控和记录，并对系统运行出现异常情况能够及时的发出报警和提示，但考虑到本方案的机组装机容量并不很大，从节约投资的角度考虑，也可以不予配置。