LED背光驱动电路原理分析.docxVIP

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LED 背光驱动电路原理分析-杨在鲁 该部分电路主要由集成块 IC8101(LD7400)组成,见下图。LD7400 是通嘉公司生产的异步电流模式升压控制器,可以在 10.5V~28V 电压范围工作。该器件具有斜率补偿、输入电压欠压锁定、输出电压短路保护、可编程振荡器频率、热关断保护等功能。 背光开关控制电路 背光开关控制电路较为简单,主要由主板发出的开关控制信号 ON/OFF 和 Q8302、IC8101(LD7400) 的③脚构成。二次开机后,背光开关控制信号 ON/OFF 由低电平变为高电平,经 CN9903 的 13 脚送入到二合一电源板。该信号经 R8304 和 R8305 分压后,加到 Q8302 的控制极,Q8302 饱和导通,相当于把 R83 06-端接地,IC8101 内电路检测到这一信号后,使 IC8101 进入正常工作模式。 升压电路 本机采用自举升压电路结构把+36V 电压升高到 78V 电压,为 LED 背光灯供电。它的好处是:当功率转换电路未工作或功率管短路时,输出的电压低,不会使 LED 过流而损坏,同时可以避免开机瞬间冲击电流对 LED 的影响。 二次开机后,+12V 电压直接加到 LD7400 的⑧脚,LD7400 启动工作。当开关控制信号 ON/OFF 变为高电平使 Q8302 饱和导通时,LD7400 内部控制电路检测到这一情况,从⑦脚输出 PWM 脉冲。当⑦脚输出高电平时,该信号经 R8104 和 R8105 加到 Q8101 的栅极,Q8101 饱和导通。+36V 电压经 L8101、Q8 101 和 R8107 到地,电感 L8101 储能,感应电动势为上正下负。当⑦脚为低电平时 Q8101 截止,Q8101 的栅极电荷经 D8101、R8104 回到 LD7400 的⑦脚内部。流过 L8101 两端的电流被截断,L8101 感应的电动势变为上负下正。此时,L8101 感应的电动势叠加上+36V 的输入电压,形威 78V 电压作为 LED 背光灯的驱动电压。 电流稳压电路 因 LED 对电流要求严格,因此本电源稳压取样采取电流取样模式,从电流检测电阻 R8201、R8202、R8203、R8204、R8205、R8213 上取得经 LED 灯管的电流大小信号送入 IC 的 FB 脚,调整驱动脉冲占空 比实现 LED 驱动电流控制。 LED-SOURCE 电压产生后,从接 LED 灯串的插座 CN8901 的 12 脚和①脚接入,送往 LED 灯条,LED 灯条的另一端经 CN8901 的⑩脚和③脚(LED-1)与背光灯驱动电路中 Q8203 的漏极相接。R8201—R820 5、R8213 为电流检测电阻,R8211、R8208/R8214、IC8201 为基准电压形成电路,12V 经基准电压形成 电路将 FB 点电压抬升到 2.5V 左右,完成该信号与 IC8101 的①脚内部电路匹配(①脚输入电压要求在 2. 5V 左右,内部电路才能正常工作)。 当某种原因造成流过 LED 灯条的电流过大时,流过电流检测电阻两端的电流增大,电流检测电阻 R82 01 等电阻两端的电压升高,使 FB 电压升高,经 lC 内部逻辑处理电路控制后,⑦脚输出的 PWM 脉冲占空 比就会减小,使 Q8101 导通时间缩短,L8101 储能时间下降,LED-SOURCE 电压降低,使流过 LED 灯条的电流减小。当某种原因造成 LED 背光板的电流过小时,稳压过程与上述过程相反。 调光控制 由于 LED 发光二极管的发光亮度对电流变化很敏感,微小的电流变化都会造成 LED 的亮度变化,再加上 LED 发光二极管允许流过的电流大小有限,稍微低一点或高一点就会造成 LED 发出的光线颜色改变,因此,很难用调节电流的方法来调节 LED 发光亮度。所以,LED 发光二极管一般都采用 PWM 脉冲调光的方式来调节亮度。 本电源使用的是 PWM 调光,即利用人眼的视觉特点,通过单位时间内,LED 亮灭时间的比例,来达到调整 LED 亮度的目的。本电源的调光控制分两部分完成,一路控制IC8101,使 IC8101 的⑦脚无脉冲输出;另一路控制 Q8203,使 LED 背光板电流通路瞬间断开。 主板送来的背光亮度控制信号 DIM 从 CN9903 的⑩脚输入,一路经 R8103 和 R8102 分压后,加到 IC 8101 的⑤脚。当DIM 信号为高电平时,送入⑤脚的信号也为高电平(大于2V),IC8101 内部电路正常工 作,⑦脚输出正常的驱动信号,LED 背光灯正常点亮;当 DIM 信号为低电平时,送入⑤脚的信号也为低电平(小于 1V),内部控制电路使⑦脚输出低电平,Q8101 截止。 另一路直接送入 Q8202 的基

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