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管状陶瓷金属封接残余应力计算比较 陶瓷/金属封接的残余应力主要是由于陶瓷和金属的热膨胀系数不匹配造成的，它对陶瓷/金属连接性能有极大影响，当封接应力大到一定程度，就有可能破坏金属化层与陶瓷的连接而漏气，当封接应力超过陶瓷本身强度时，就有可能造成陶瓷断裂。  包括平封、环夹封、对封和套封，在电真空器件领域陶瓷/金属焊接残余应力的理论计算主要是采用基于薄壳理论的公式开展估算。随着计算机技术和相关软件的快速发展，在材料焊接学科采用有限元等数值方法对焊接残余应力研究越来越多。由于接合残余应力在异材界面端的存在应力奇异性，其残余应力在界面端也会产生很严重的应力集中现象，峰值应力会随着网格密度的增加而增加。当应力在界面端存在应力奇异性时用常规有限元法作界面应力计算所获得的界面附近最大应力值都不可能是准确可靠的结果，而此现象并没被大部分用有限元方法开展焊接研究的作者所重视。本文应用薄壳理论公式和ANSYS有限元分析软件对典型管状陶瓷/金属构造的残余应力分布开展了计算比较，讨论了异材界面端存在应力奇异性的问题，计算了界面端的应力奇异性因子。 1、薄壳理论的公式计算  陶瓷管与金属可伐管的平均半径分别取为20mm、40mm和60mm，壁厚取0.5～6mm，长均为40mm，中间为金属化层和焊料层，采用Ag焊料焊接。计算采用的数据如下：金属、陶瓷的膨胀系数分别为8.3×10