真空太阳能集热管烘烤排气高真空系统设计.docxVIP

真空太阳能集热管烘烤排气高真空系统设计 试验证明X50 烘烤排气台的抽真空性能明显优于X35 烘烤排气台的抽真空性能。在装载集热管加热烘烤结束时，X35 排气台和X50 排气台的高阀处的真空度接近相等，为2×10-3 Pa；在真空管道端部处的真空度，X50 排气台的真空度为5×10-3 Pa，X35 排气台的真空度为1.7×10-2 Pa，明显差于高阀处。根据流导计算和试验结果分析，设计的真空太阳能集热管烘烤排气台的高真空系统，提高了装集热管真空管道边缘处的真空度，缩短了装集热管真空管道边缘处的空恢时间，提高了装集热管真空管道边缘处的极限真空度，并能应急处理抽气时集热管炸裂的情况，最终提高真空太阳能集热管的使用寿命。  全玻璃真空太阳集热管与传统的杜瓦瓶类似，由两根同心内、外圆柱玻璃管组成。内管的外表面上溅射有太阳能选择性吸收涂层，吸收透过玻璃外管的太阳光辐射并转化成热能，同时降低了辐射热损。内管的一头为密闭的半球形，密闭端用片状弹簧固定在外管内，内管和外管的开口端熔封。外管与内管之间抽成真空，以减少气体对流和传导热损。20 世纪80 年代，我国**电子管厂和***玻璃仪器厂试制全玻璃真空太阳集热管与集热器。目前，中国大量生产采用全玻璃真空集热管作为集热元件的太阳能热水器。真空集热管太阳能热水器已经成为家庭生活必需家电之一。  在真空管太阳热水器空晒(水箱和集热管内均未装水)一定时间后，发现同一台热水器上部分集热管消气剂镜面明显消退，个别集热管甚至镜面消失。分析可能的其中原因之一，集热管装在烘烤排气台的不同位置上，在烘烤排气过程中排气量存在差异。目前生产上广泛使用的烘烤排气台，有两种类型，抽真空管道内径分别为Φ50 mm(命名X50 烘烤排气台)和Φ35 mm(命名X35 烘烤排气台)，其余构造基本相同。试验了两种烘烤排气台在烘烤排气过程中的抽真空性能。  烘烤排气台高真空系统用于集热管烘烤时排气并在封离时使集热管内到达高真空。X35 烘烤排气台高真空系统，自高阀上表面引出两支平行抽真空管道，每支管道上焊有15 个垂直集热管尾管座，所有抽真空管道内径Φ35 mm。X50 烘烤排气台，自高阀上表面直接引出两支平行抽真空管道，每支管道上焊有20 个集热管尾管座，真空管道内径Φ50 mm。试验测量装集热管未烘烤工况下，两种烘烤排气台抽气过程中高阀处的真空度；装集热管未烘烤工况下，装载集热管真空管道端部处，从大气抽真空达8×10-3 Pa 的空恢时间；烘烤排气工艺结束后X50 和X35 烘烤排气台抽真空管道端部真空度与高阀处真空度差异。根据理论计算及试验结果分析，设计了用于真空太阳能集热管烘烤排气台的高真空系统，新设计高真空系统开展了抽真空试验。 1、理论分析和计算模型  根据全玻璃真空太阳集热管的烘烤排气高真空系统排气工艺原理及设备构造，确定理论分析和计算模型如图1 所示。  图1 排气工艺理论分析和计算模型  图1 中，纵坐标Y 轴为烘烤排气高真空系统在抽真空管道上的抽速，横坐标为真空集热管尾管在抽真空管道上的位置，选抽真空泵高阀位置为原点0。生产时集热管尾管装在尾管座上。在真空集热管烘烤排气过程中，真空系统中的气体只有几分钟时间的粘滞性流动，而整个抽高真空及高温排气过程为分子性流动。所以，本文仅计算20 ℃时空气的流导。烘烤排气高真空系统在抽真空管道长度L20 d(d 为管道直径)。公式(1)给出长度L20 d 的管道，20 ℃时空气的流导  式中U-20 ℃时空气分子流时圆截面长管流导，m3/s，d- 管道直径，m，L- 管道长度，m，M- 气体摩尔质量，kg/mol，T- 气体温度，K。  根据图1 中的计算模型和公式(1)可以看出，抽速随着抽真空管道位置而改变，离高阀越近，抽速越大，离高阀越远，抽速越小；同时，根据公式(1) 可以看出抽速与抽真空管道的直径的立方成正比。 2、试验  X35 烘烤排气台真空系统示意图如图1 所示。抽真空泵采用扩散泵，上方连接高阀，与一水平抽真空管道相连，抽真空管道上焊有垂直集热管尾管座，抽真空管道端部连接有可以测量真空的真空规管。所有抽真空管道内径Φ35 mm。生产时集热管尾管装在尾管座上，集热管尾管与尾管座之间利用硅胶圈真空密封。同样，X50 烘烤排气台真空系统构造示意图如图1 所示，真空管道内径Φ50 mm。  本试验采用4 台烘烤排气台，两台X35 烘烤排气台和两台X50 烘烤排气台。真空测量采用复合真空计，共2 台。每台真空计上各接1 支高真空电离规管，两台真空计分别测量高阀处和装集热管真空管道端部处的真空度。电离规管型号ZJ-10B，测量范围6.5×101～2×10-4 Pa。为了获