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- 2022-06-21 发布于江西
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半水煤气的制取
Production of Semi-water Gas
CONTENTS
01
02
03
制取半水煤气的工业方法
半水煤气的生产特点
气化炉燃料层的分区
制取半水煤气的工业方法
01
以水蒸气为气化剂的蒸汽转化法,
以纯氧或富氧空气为气化剂的部分氧化法。
气化反应性质分类
固定床、流化床、气流床等。
床层形式分类
固态排渣和液态排渣。
气化的排渣方式分
制取方法
01
制取半水煤气的工业方法
间歇制气法:先将空气送入煤气炉提高燃料层的温度,然后送入水蒸气进行气化,配入部分吹风气,间歇送如空气和水蒸气。
富氧空气气化法:不用空气加氮,后续工序中补加N2
外热法: 利用核反应余热或其他廉价高温热源
举例:
02
半水煤气的生产特点
半水煤气的生产特点:
① 气体中(H2+CO)与N2的比例为3.1~3.2
② 碳与空气反应放热,碳与水蒸气反应吸热
③ 制备合格半水煤气 无法维持自热平衡
02
半水煤气的生产特点
综合上述分析,目前在我国中、小型氨厂仍普遍采用蓄热法。
蓄热法采用间歇气化, 显然其燃料层温度随着空气加人而逐渐升高, 但又随着水蒸气的加入而逐渐降低, 故气化炉内的温度呈周期性变化, 而产生的煤气组成也自然呈周期性变化, 这正是间歇式制气的主要特点。
若用富氧-蒸汽代替空气-蒸汽作气化剂,则可实现连续气化并制得合格半水煤气, 这样可以克服间歇式制气诸多缺点。
当然也可以纯氧来代替空气进行连续气化, 其气化强度可比间歇式制气提高一倍以上,但此法制得的煤气中氢含量低,CO和CO2含量高,这将增加以后CO变换的负荷,且后系统仍需补充氮。
03
气化炉燃料层的分区
灰渣
间歇式煤气化过程在固定床气化炉中进行。煤从炉顶间歇加入,气化剂从炉底进入燃料层进行气化反应。在稳定的气化条件下,燃料层可分为以下几个区域。
03
气化炉燃料层的分区
干燥区最上部燃料与温度较高的煤气相接触,水分被蒸发,这一区域称为干燥区。
干馏区燃料下移继续受热,释放出低分子烃类,燃料本身逐渐焦炭化,这一区域称为干馏区。
氧化层而气化反应主要在气化区中进行。当气化剂为空气时,在气化区的下部主要进行碳的燃烧反应,称为氧化层。
还原层其上部主要进行碳与二氧化碳的反应,称为还原层。
灰渣区燃料层底部为灰渣区,它可预热从炉底部进入的气化剂,同时灰渣被冷却,保护炉箅不致过热变形。干燥区上部是没有燃料的空间,起到聚集气体的作用。
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