立式圆筒形钢制焊接罐壁荷载及荷载组合、厚度计算变设计点法、带肋球壳拱顶计算、罐壁开口许用外荷载.docxVIP

立式圆筒形钢制焊接罐壁荷载及荷载组合、厚度计算变设计点法、带肋球壳拱顶计算、罐壁开口许用外荷载.docx

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附录F 荷载及荷载组合 F.0.1 储罐设计荷载如下: 1 固定荷载,包括厚度附加量在内的罐体和附件重量。固定顶固定荷载为罐顶板及其上附件的重量,当有隔热层时,尚应计入隔热层的重量;当内浮顶采用罐顶悬挂式支撑时,罐顶单位面积的重力应计入内浮顶及其附件的重量;悬挂式内浮顶上可能的积液载荷应计入。 2 设计负压,除设有环向通气孔的内浮顶罐设计负压=0外,固定顶储罐设计负压不应小于0.25kPa;当≥0.49kPa时,应按本标准附录B规定进行设计; 3 设计内压,固定顶部位气相空间的正压力,设计内压不应超过18kPa; 4 充水试验静液压,充水至设计液面时的静液压; 5 内浮顶固定荷载,内浮顶本体组件及其上附件的重量,包括内浮顶密封和安装在内浮顶上的所有附件; 6 内浮顶均布活荷载,取=0.6(1.0)kPa。当内浮顶安装可靠的自动排液设施时,可取=0.24kPa; 7 内浮顶集中荷载,应至少考虑两个人在内浮顶任意位置行走的重量。在支撑状态和漂浮状态下,内浮顶上任何部位均应能承受在 0.1m2范围内不小于 2.2kN 的集中活荷载; 8 内浮顶设计外压,最小取=0.24kPa; 9 固定顶活荷载,固定顶水平投影面上的活荷载取值不应小于1.0kPa; 10 地震荷载,按本标准附录D的规定; 11 雪荷载,按现行国家标准《建筑结构荷载规范》GB 50009规定的基本雪压确定;设计均布雪荷载,取0.84倍的地面雪荷载;设计非均布雪荷载,作用于135°的固定顶扇形范围内,对于坡度不超过10°的锥顶储罐取设计均布雪荷载,其他固定顶储罐取1.5倍的设计均布雪荷载; 12 试验压力,非锚固罐等于设计内压,锚固罐为1.25倍设计内压; 13 储液静压力,等于设计密度储存介质至设计液位高度时的静液压; 14 设计风压W,作用于罐壁上的设计水平风荷载 =1.06;作用于固定顶上的设计提离风荷载 =1.76。 F.0.2 储罐设计荷载组合应符合表F. 0.2的规定。 表F.0.2 荷载组合表 序号 荷载组合 备注 a 储液静压+内压 b 充水试验 c 风压+内压 d 风压+负压 e 重力荷载+负压 或 取较大值 f 地震作用 g 储罐内浮顶荷载 取较大值 F.0.3 设计内压组合系数,等于正常操作内压与设计内压之比,且其最小值取0.4。 F.0.4 设计负压组合系数,等于正常操作负压与设计负压之比,且其最小值取0.4。 F.0.5 在设计内压和风压共同作用下,固定顶的设计举升力不需要超过1.6倍的按本标准式(A.4.2)计算的储罐最大设计压力P。 F.0.6 对于特殊工况,当荷载范围已超出表F. 0.2所列7种组合时,应另行分析。 附录G 罐壁厚度计算变设计点法 G.1 一般规定 G.1.1 直径D大于60m的储罐罐壁厚度计算宜符合本附录的规定。 G.1.2 采用变设计点法进行罐壁厚度计算的储罐应满足下式要求。 ≤ (G.1.2) 式中: —— 计算液位高度(m); —— 底圈罐壁的有效厚度(mm); —— 储罐内径(m)。 G.2 罐壁计算 G.2.1 应按本标准第6.3.2条中的公式分别计算设计条件和试水条件下底圈罐壁板计算厚度的初始值和。 G.2.2 应按下列公式分别计算设计条件和试水条件下底圈罐壁板计算厚度和。 当>时,取=;当>时,取=。 (G.2.2-1) (G.2.2-2) 式中: —— 设计条件下的底圈罐壁板计算厚度(mm); —— 试水条件下的底圈罐壁板计算厚度(mm); —— 设计条件下的底圈罐壁板初始计算厚度(mm); —— 试水条件下的底圈罐壁板初始计算厚度(mm); —— 储罐内径(m); —— 计算液位高度(m); —— 储液相对密度; —— 设计温度下钢板的许用应力(MPa); —— 试水条件下钢板的许用应力,应取20℃时钢板的许用应力; —— 焊接接头系数,底圈罐壁板应取0.85,其它各圈罐壁板应取0.9。 G.2.3 第2圈罐壁厚度计算应符合下列要求: 1 当小于等于1.375时,应按下式计算: (G.2.3-1) 2 当大于等于2.625时,应按下式计算: (G.2.3-2) 3 当大于1.375、且小于2.625时,应按下式计算: (G.2.3-3) 式中: —— 底圈罐壁板的高度(mm); —— 底圈罐壁板的有效厚度(mm); —— 油罐内半径(mm); —— 第2圈罐壁板的计

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