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附录A 微内压储罐
A.1 一般规定
A.1.1 本附录适用于设计压力不大于18kPa的微内压储罐。
A.1.2 当设计内压产生的举升力不大于罐顶及其所支撑构件的总重时,设计应符合本规范正文的规定。
A.1.3 当设计内压产生的举升力不大于罐壁、罐顶及其所支撑构件的总重时,设计应符合本标准A.2至A.8的规定。
A.1.4 当设计压力产生的举升力大于罐壁、罐顶及其所支撑构件的总重量,且小于或等于18kPa时,应进行锚固,设计还应符合本标准第A.9节的规定。
A.1.5 当设计温度大于90℃时,还应符合本标准附录C的规定。
A.1.6 当储罐设计负压大于0.49kPa时,还应符合本标准附录B的规定。
A.2 通气装置
A.2.1 在正常使用状态下,储罐应设置满足操作要求的通气装置。
A.2.2 在紧急状态下,当罐顶与罐壁连接结构不满足本标准第 7.1.6条的规定,且所设置的通气装置不能满足紧急状态通气要求时,应设置紧急通气装置。
A.2.3 紧急通气装置的设定压力不应大于罐壁底部不被抬起的最大压力,且不应大于80%的计算破坏压力。
A.3 设计考虑因素
A.3.1 按本附录设计的储罐,当按本标准式6.3.2-1、式6.3.2-2计算罐壁厚度,按本标准表10.3.1-2选取罐壁人孔各元件厚度,按本标准表10.5.1-1选取齐平型清扫孔各元件厚度时,式中和表中所采用的设计液位高度,应计入气相空间设计压力折算成储存介质的当量液柱高度。对于设计压力不大于 1kPa 的储罐,确定上述元件厚度时,可不计入设计压力折算成储存介质的当量液柱高度。
A.3.2 承压环截面面积应按本标准第A.6节的规定进行计算。在承压环有效范围内,罐顶、罐壁及其他组合件自身的连接焊缝应为全焊透对接结构。
A.3.3 当储罐设计压力超过 2kPa 时,罐顶人孔与开孔等设计应符合本标准第10.2~10.4条罐壁开孔的要求。当使用本标准表 10.3.2 时,设计液位可取表中的最低值。
A.4 罐顶与罐壁的连接结构
A.4.1 罐顶与罐壁连接部位的结构与尺寸应符合本标准图7.1.5的规定。
A.4.2 承压环的有效面积范围应为本标准图7.1.5的阴影部分。
A.5 最大设计压力
A.5.1 当罐顶与罐壁连接处承压环的有效面积已确定时,微内压储罐的最大设计压力应按下式计算:
(A.5.1)
式中:
——
微内压储罐的最大设计压力(kPa);
——
罐顶与罐壁连接处抗压环的有效截面积(mm2),按本标准图7.1.5确定;
——
储罐内径(m);
——
罐顶板及其上附件重量(N);
——
设计温度下承压环材料标准屈服强度下限值(MPa) ;
——
罐顶与罐壁连接处罐顶与水平面之间的夹角(°)。
A.5.2 罐壁底部不被抬起的最大设计压力计算
对于非锚固自支撑固定顶储罐,罐壁底部不被抬起的最大设计压力应等于下列公式计算值的最小值:
(1) (A.5.2-1)
(2) (A.5.2-2)
(3) (A.5.2-3)
对于非锚固柱支撑锥顶储罐,罐壁底部不被抬起的最大设计压力应按下式计算:
(A.5.2-4)
式中:
——
罐壁底部不被抬起的最大设计压力(kPa);
——
储罐内径(m)。
——
转换系数,取值为8/(πx1000);
——
罐壁重量和罐顶支撑件重量(不包括罐顶板)对罐壁罐底接合点的反倾倒力矩(N.m);
——
罐顶板及其上附件重量对罐壁罐底接合点的反倾倒力矩(N.m);
——
储液重量对罐壁罐底接合点的反倾倒力矩(N.m);
——
水平和垂直风压对罐壁罐底接合点的倾倒力矩(N.m);
——
水平风压对罐壁罐底接合点的倾倒力矩(N.m);
——
压力修正系数。
A.5.3 对于罐顶与罐壁弱连接结构储罐,尚应满足下式要求:
≤ (A.5.3)
A.5.4 计算破坏压力应按下式计算:
(A.5.4)
式中: ——计算破坏压力(kPa);
——罐顶板及其上附件重量(N);
——按式A.5.1计算的压力(kPa);
——储罐内径(m)。
A.6 承压环所需最小截面面积
A.6.1 承压环需要的截面面积应按下式计算:
(A.6.1)
式中: ——在本标准图7.1.5规定范围内满足最大设计压力要求的承压环最小截面积(mm2);
——设计内压(kPa);
——罐顶板及其上附件重量(N);
——材料许用应力(MPa),应取设计温度下1/1.6材料标准屈服强度下限值;
——储罐
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