印染废水处理生化污泥固废属性鉴别.docxVIP

印染废水处理生化污泥固废属性鉴别.docx

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【Word版本下载可任意编辑】 PAGE 1 - / NUMPAGES 1 印染废水处理生化污泥固废属性鉴别 1、印染生产废水处理生化污泥 我国作为纺织生产大国,每年生产的纺织品可以到达800多亿m,可以占据全球市场50%总产量。每万米纺织物可以到达250t的水耗。在我国废水的排放中,纺织行业可以占据第3位。处理废水印染时,会产生大量印染污泥。印染生产作业物化处理废水时所产生的污泥和残渣均为危险废物,但是生化处理废水形成的污泥难以确定危险性,还需要进一步检测研究。在印染生产过程中会使用大量的助剂和染化料,我国印染环评文件以及相关批复将印染生化污泥认定为危险性废物,但是根据我国危险废物标准,部分污泥废物并不是危险性废物。因此,本文以某省印染企业的生化污泥为例,研究其危险性废物的鉴别。该印染企业位于我国服装产业大省,涉及到多种生产工艺和生产原材料,其生化污泥具有一定代表性,通过研究其危险性鉴别,可以确定生化污泥的处理方法。如果没有到达国家危险固废物质标准,则可以选择一般性固体废物的处理方法开展处理。 2、鉴别准备 收集该企业清洗废水、漂洗废水、染色废水以及生活污水等,对废水经过沉淀后,通入混凝沉淀池展开处理。经过处理之后储存到水解酸化池、接触氧化池开展处理。将废水从二沉池中完成固液分离。将出水通入混凝沉淀池中,添加混凝药剂,对废水开展进一步处理,降低污染物的排放标准。印染生产的原材料主要包括涤纶丝、分散染料、胚布、双氧水等物质,由于原料成分复杂,生产过程中还会使用多种化学试剂,生产工艺复杂,涉及到多种化学成分。因此还需要经过多重鉴别,才能确认生化污泥的危险性。 3、印染生产废水处理生化污泥固废属性鉴别 3.1 初步分析 3.1.1 判别固体废物 印染废水所处理的生化污泥属于固体废物,对固体废物的初步判别,首先要鉴别易燃性,根据污泥性状和形成过程分析。由于待检测污泥含水率约为60%,在标准压力和温度下,不会自发燃烧或者摩擦燃烧,不会被点燃造成火灾危害。 其次要区分反应性,常温常压的状态、标准温度和标准压力状态以及封闭加热条件下,待检废物均不会出现爆炸反应。将待检污泥和水混合之后没有出现明显的化学反应,不会出现有害气体和烟雾,也就是说污泥和酸、水接触不会形成有毒或易燃气体。由于印染原辅料存在染料、助剂相关药剂,包括分散剂MF、分散紫93、含氟共聚物等化学物质,经过反应后,形成的生化污泥不属于易燃易爆废物。 3.1.2 分析废物组份性质 为了详细分析遗漏危险成分,开展进一步分析。首先分析污泥废物的腐蚀性,检测其pH值为7.97,具有一定腐蚀性。其次检测无机元素,如镍、铬、锌、氰化物、无机氟化物等物质。对待检污泥开展检测,发现存在镍、硒、锌、铜、钡、氰化物以及无机氟化物,但是检出数值未到达浸出毒性判定标准。分析其来源,氰化物有可能是由于分散翠兰S-GL经过氰基化反应所形成的,氟化物有可能是防水剂中存在含氟共聚物经过水解之后形成的。检测到铜、镍、硒以及锌等元素,但是其来源并不明确,由于检出含量缺陷标准的1%,有可能是检测环节混入污泥中的杂质。最后分析挥发性化合物、半挥发性化合物。通过分析污泥样品的TIC图谱,可以发现污泥组份为邻苯二甲酸二辛脂、十六酸以及二甲基羟基等物质,其中邻苯二甲酸二辛脂为污染物。这类物质主要来源于塑料制品和原材料中的杂质。 3.2 样品鉴别 3.2.1 污泥采样 该印染企业每月能够产出11.5t污泥,依照相关鉴别标准将污泥分成八个部分。样品采集要满足操作的实际需要,根据粒径最大值确定污泥采样量。本文设定份样量是1kg/样。利用板框压滤机完成顺序编号,使用随机数表选择一个板框当做样品。采样过程中,经过压滤脱水之后将板框取下来,将废物刮净,板框样品将作为一个份样。 采集样品要在一个月之内完成,在正常工作日完成生产工艺和废水处理。保证采样工作在设备生产班次时间间隔之内完成,且待生化污泥全部沉淀后展开采集。根据具体的采样规范保存样品,提前完成样品预处理工作。 3.2.2 鉴别危险性 污泥经过絮凝沉淀、生化反应以及中和反应后,在处理过程中会添加大量碱,由于污泥中包含磷酸根离子,要使用腐蚀速率分析和pH检测鉴别腐蚀性。样品检测结果没有到达国家标准的浓度限值,因此生化污泥并不具备腐蚀危险性特征。 3.2.3 鉴别浸出毒性 鉴别浸出毒性包括有机物质和无机物质两种检测,结合初步分析结果和生产处理工艺,综合确定毒性检测结果。经过初步检测,确定鉴别实验从重金属检测、非挥发性有机物检测两个方面展开。依照检测结果对照国家标准,污泥含有锌、铜

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