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Hastelloy C-22耐蚀高温镍基合金
Hastelloy C-22合金简介
哈氏 C-22 系列合金属 Ni-Cr-Mo 合金,早在 20 世纪 40年代哈氏合金C-22就问世了。为解决哈氏合金C-276在强腐蚀环境中焊缝耐腐蚀性明显不如母材,易出现点蚀、缝隙腐蚀等缺陷,美国哈氏合金公司(Haynes International Inc.)经多年研发,于20世纪80年代研发了C-22合金。通过调整化学成分,使C-22达到更稳定的晶体结构,在焊接状态下仍然能够维持很好的耐均匀腐蚀和局部腐蚀能力。
Hastelloy C-22合金化学成分
合金
%
镍
铬
钼
铁
钨
钴
碳
锰
硅
钒
磷
硫
哈C
小
余量
14.5
15
4
3
大
16.5
17
7
4.5
2.5
0.08
1
1
0.35
0.04
0.03
C22
小
余量
20.0
12.5
2
2.5
大
22.5
14.5
6
3.5
2.5
0.015
0.5
0.08
0.35
0.02
0.02
Hastelloy C22物理性能:
密度
8.9 g/cm3
熔点
1325-1370 ℃
Hastelloy C-22?在常温下合金的机械性能:
合金和状态
抗拉强度
Rm N/mm2
屈服强度
RP0.2N/mm2
延伸率
A5 %
Hastelloy C22
690
283
40
Hastelloy C-22合金焊接工艺
哈氏合金焊接性能优良,在工艺措施正确的条件下完全能满足相关标准要求。
哈氏合金与 304、316L、904L 等奥氏体不锈钢焊接时,为保证焊接接头及镍基合金侧母材的抗腐蚀能力,焊接材料首选镍基合金焊材。
根据产品结构与实际焊接情况,手工钨极氩弧焊是焊接4mm厚C-22合金的首先焊接方法。
哈氏合金C-22比304、316等奥氏体不锈钢具有更强的冷作硬化倾向,C-22的冷作硬化倾向与904L相当。
C-22材料焊接与奥氏体不锈钢焊接有诸多不同,因此在产品正式投产前应对参与产品焊接工人进行焊接技能培训。
Hastelloy C-22激光焊研究
电极电位测定结果表明,C-22 哈氏合金填丝TIG 焊的电极电位和母材非常接近, 激光焊的电极电位高于填丝 TIG 焊焊缝和母材的电极电位, 激光焊焊缝抗腐蚀能力优于填丝TIG 焊焊缝和母材。
由极化曲线可见, 在外部电流相同时,电极电位从高到低排列顺序是: 焊态激光焊焊缝 固溶处理后激光焊焊缝 母材 填丝 TIG 焊焊缝,即在实 际工作环境中, 其耐腐蚀性也按其顺序排列。
化学腐蚀结果表明, 激光焊焊缝的腐蚀速率低于 TIG 焊焊缝的腐蚀速率,这说明激光焊焊缝的抗腐蚀性能高于 TIG 焊焊缝, 再次证明激光焊对于提高接头的抗腐蚀性能是有利的,以上便是有关哈氏合金C-22材料、性能介绍。
可供应各种规格的板材、棒材、带材、丝材、圆饼、环坯、环形锻件。棒材 以锻轧状态、表面磨光或车光供应;圆饼和环坯以锻态供应;环件以固溶状态供应;板材经固溶、碱酸洗、矫直和切边后供应;带材经冷轧、固溶、去氧化皮交货;丝材以固溶酸洗盘状或直条状、固溶直条细磨光状态交货。
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