产品制程的静电防护规范.docx

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xxxx汽车零部件有限公司 文件编号 LKT-WP-DZ-1001 版 本 号 C/1 页 码 1/8 产品制程的静电防护规范 文 件 修 订 记 录 日 期 制/修订内容 修订者 2018.07.07 首次发行 拟 制 : 审 核 : 批 准 : 日 期 : 日 期 : 日 期 : xxx汽车零部件有限公司 文件编号 LKT-WP-DZ-1001 版 本 号 C/1 页 码 2/8 1. 适用范围 本规范规定了静电防护要求及测试方法,适用于本公司的静电防护及测试。 2. 术语和定义 2.1 静 电 对观测者处于相对静止的电荷,静电可由物质的接触与分享、静电感应、介质极化和带电微粒的 附着等物理过程而产生。 2.2 静电敏感器件 对静电反应敏感易被静电损坏的电子器件。 3. 静电防护的要求 3.1 作业场地的列电防护要求 3.1.1 作业场地是防静电的重要工作区域,应每天对地面进行清洁,去除粉尘等可能造成静电影响 的附着物,相应显眼位置应做好防静电标识(见附录A)。 3.1.2 作业场地进出口应安装接地铁莲(门帘)或静电释放系统释放静电,工作台面应铺放防静电 1次/周点检防静电桌面表面电阻率105Ω/sq~1010Ω/sq、接地电阻7.5×105Ω~1.0×1010Ω 及静电电压<100V,测试方法见第4.1、4.2条,点检表见附录B﹚。 3.1.3 作业场地应具备可靠的静电防护接地系统:防静电地线是专供静电工程器具和人体泄漏静 电电荷使用,应不与电源地线、防雷地线相连接。 3.1.4 地线主干线截面积应≥10mm2,支干线截面积应≥6mm2,设备与工作台的接地线截面积应 ≥1.25mm2,接地线应是黄绿色导线(多股铜导线),接地主干线连接方式应采用钎焊。 接地线裸露不使用部分(夹鳄鱼夹处)的铜线应使用绝缘胶带包扎,接地线上使用鳄鱼夹 的地方应防止与流水线体、工作台等金属连接。 3.1.5 由于静电接地线各节点处有可能存在外伤、腐蚀、断裂导致不导通的情况,应1次/周测试 其节点处是否导通良好。测试方法见第4.3条,点检表见附录C(其他类似工作台接地节点 仍需检测)。 3.2 器具的静电防护要求 3.2.1 工装车、货架应采用金属材料制作,每层铺放防静电垫,同时采取接地措施,释放静电。 3.2.2 用于清洁PCBA表面的毛刷、镊子及存放静电敏感器件的器具应是防静电型的。 3.2.3 周转器具(周转箱(框)、元器件盒)应每半月测试表面电阻率,测试方法参见4.1, 着装要求 进入车间的人员应整齐穿戴防静电服、帽、鞋(或鞋套),不应将袖口卷志或拆除其松紧带,女生应将头发置于帽内。 xxx汽车零部件有限公司 文件编号 LKT-WP-DZ-1001 版 本 号 C/1 页 码 3/8 3.3.2 防静电手环佩戴要求 (1)原则上工位固定且接触PCBA的作业人员应佩戴有绳防静电手环(或脚环)(包含表计维, 修人员)并与皮肤直接接触,且不应松动; (2)每天上班前应先检查静电手环及监测仪是否完好(不良的进行更换); (3)有绳防静电手环(或脚环)应牢固地夹在现场配备的防静电接地线上或接入防静电监测仪。 3.3.3 防静电手(指)套佩戴要求 所有人员原则上若双手都接触PCBA,则双手需佩戴防静电手(指)套;若只有一只手接触PCBA的,则那只手需佩戴防静电手(指)套; 需取拿螺丝固定PCBA的手可不戴手(指)套,但应西域有绳防静电手环(或脚环). 防静电着装应保持清洁,防静电服检测1次/半年,面料点对点电阻率测试应为106Ω/sq~109Ω/sq,并填入记录表中(见附录E),测试方法参照第4.1条,不合格的应立即更换处理。 防静电服、帽、鞋仅限生产车间穿戴使用,离开生产车间现场时应更换。 制程控制要求 环境温度22℃~28℃,温度45%RH~70%RH(SMT车间及仓库的芯片库房在30%RH~60%RH),照明要求:5001X(0.75m水平面)。 静电敏感器件、产品应在静电安全区内操作。 进料检对静电敏感器件的物料包装应使用静电测试仪进行入库检验,要求包装静电电压<10 静电敏感器件在手动过程中,不应掉落地上,不应任意脱离封装。 3.4.5 静电敏感器件存储中应保持原包装,需更换时,应使用专用的防静电容器。 3.4.6 静电敏感器件整形后应放入原包装或防静电包装内(静电电压<100V),不应放入 普通包装袋内。 3.4.7 生产现场的物料、散料等应放入防静电盒或防静电托盘上。 3.4.8 白色透明防静电包装管不应重复使用(震动料架上的包装管需在每批次完成后或换线时 更换),装入防静电包装管内的器件应减少晃动,防止在传递中管内器件摩擦产生静电。 3.4.9 部分作业岗位应配备离子风机消除静电,如程序烧写、液晶插装、背光/液晶膜提取、涂 三防、

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