数控车床加工件零件图及编程程序.docxVIP

精品文档，供参考！ 加工件 1： 根据下图零件，按 GSK-980T 数控系统要求编制加工程序。刀具装夹位置：粗、 精车用 1 号外圆车刀，切断用 4 号切断刀。 精品文档，供参考！ O 1001 ； N10 N20 N30 N40 N50 N60 N70 N80 N90 N100 N110 N120 N130 N140 N150 N160 N170 N180 N190 N200 N210 N220 N230 N240 N250 N260 N270 % 编程参考 1 说 明： G50 X50 Z100 ； 以换刀点定位工件坐标系 M3 S560 ； 启动主轴 T0101 ； 换 1 号刀 G0 X25 Z2 ； 快速移动到加工出发点 G71 U0.8 R0.5 ； 执行外圆粗加工循环 G71 P70 Q140 U0.5 W0.2 F100 ； 留余量X0.5 Z0.2，进给量 100 mm/min G0 X0 ； 轮廓加工起始行 G1 Z0 F30 ； 精加工进给量 30 G3 X10 Z-5 R5 ； G1 Z-15 ； X18 W-10 ； W-7 ； X21 ； X23 Z-33 ； Z-45 ； 轮廓加工结束行 G70 P70 Q140 ； 执行精加工循环 G0 X50 Z100 ； 回换刀点 T0404 ； 换 4 号切断刀 G0 X27 Z-40.1 ； 定位切断起点，留 0.1mm 余量 G1 X12 F15 ； G0 X25 ； Z-40 ； G1 X0 F10 ； 切断，进给量 10mm/min G0 X50 ； Z100 M5 ； 回换刀点，停主轴 T0100 ； 换回基准刀 M30 ； 结束程序 精品文档，供参考！ 加工件 2： 下图为待加工零件，材料： φ25 铝合金棒料；粗、精车用1 号外圆车刀，切断用4 号切断刀；换刀点定在 X50，Z100，请根据 GSK-980T 系统要求编制加工程序。 精品文档，供参考！ O 1002 ； N10 N20 N30 N40 N50 N60 N70 N80 N90 N100 N110 N120 N130 N140 N150 N160 N170 N180 N190 N200 N210 N220 N230 N240 N250 N260 N270 N280 N290 N300 N310 % G50 X50 Z100 ； M3 S560 ； T0101 ； G0 X25 Z2 ； G71 U0.8 R0.5 ； G71 P70 Q140 U0.5 W0.2 G0 X4.307 ； G1 Z0 F30 ； G3 X8.268 Z-1.722 R2 ； G1 X12 Z-15 ； W-5 ； X14 ； G2 X23.5 Z-30 R15 ； Z-45 ； G70 P70 Q140 ； G0 X50 Z100 ； T0404 ； G0 X26 Z-36