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                5(上、下、前、后、侧)×  5(人、机、料、环、法) 从5个方向,每个方向分别考虑5个要素。 上:  头部以上、地面以上悬空不接触地面的部分 下:  脚下、工作平面以下区域 前:  操作过程正前方区域 后:  操作过程后方区域 侧:  合作配合作业、交叉作业等 人:  工作区域内相关人员 机:  工作区域内及生产过程中使用的工具、设备 料:  生产过程中使用的材料、工件 环:  工作区域的环境 法:  规则制度等     车间: XX          工段:底盘                     班组:                      工种/工位:XXXL 上 活动/设备 危害事件 前 活动 危害事件 人 - - 人 - - 机  1.机运链; 2.日光灯; 3.工装夹具; 4.车辆吊架  1.机运链上铁质部件掉落; 2.日光灯掉落; 3.夹具移动撞人; 4.车辆吊架移动撞人 机  1.气动扭矩枪; 2.榔头; 3.手持式充电扭矩枪  1.扭矩枪旋转伤手; 2.榔头砸手; 料  横梁总成  1.未固定好或夹具缺陷,物料掉落; 2.物料边缘尖锐,划伤 料  后备箱垫板  取料弯腰,腰肌劳损 环  打开的引擎盖、后备箱盖 低于头顶  1.头部撞伤 环  手在发动机仓内作业,空间狭小  手被发动机仓内部件划伤 法  检查JIS中安全提示  JIS安全提示未指出物料掉落的风险 法  检查JIS中安全提示           下 活动 危害事件 后 活动 危害事件 人 随机运链移动  滑倒 人  背后有员工在工作  后退撞人 机 - - 机  1.移动料架; 2.夹具上的横梁总成; 3.打开的车门  1.随机运链移动时绊到料架气管摔倒; 2.随机运链移动时撞到夹具上的横梁总 成; 3.撞上打开的车门 料 - - 料 - - 环 - - 环 - - 法 - - 法  检查JIS中安全提示     侧 活动 危害事件 备注: 人  有员工在同时作业  正常情况下不干涉 上:  头部以上、地面以上悬空不接触地面的部分 机 - - 下:  脚下、工作平面以下 料 - - 前:  操作过程正前方 环 - - 后:  操作过程正后方 法  检查JIS中安全提示   侧:  合作配合作业、交叉作业等 刚学习完5X5隐患辨识,我们再来学习一个新的概念——危险点(也是对隐患的一种描述和识别)。    危险点:指在作业过程中可能发生事故的地点、部位、场所、工器具或行为等。       例 工作前经过认真的分析,充分认识危险点和危险源之所在,在工作中采取隔离、警示、个人防护等有力措施加以防范,达到超前控制和预防事故的目的。 “危险点分析”或“危险点控制”的完全表述应该是“工作前危险点危险源的分析与工作中危险点危险源的控制”。  危险点可分成两大类:  (1)静态危险点 (2)动态危险点 (1)静态危险点 一般作业环境和设备设施方面存在的危险点多属于此类,比较明显直观,不整改无法消除,并对生产现场产生长期的影响。如生产现场照明不足、作业平台无防护等。 (2)动态危险点 一般作业行为方面的危险点多属于此类,这类危险点一般不够明显,往往随着时间的推移或外部条件的变化才出现。 如在作业中需要改变安全措施,致使作业人员短时间失去防护;在操作中改变顺序,导致无法按原顺序继续操作;在作业中发现有的作业人员轻视自身安全防护、身体不适或由于种种原因情绪不佳、注意力不集中,已不适合当前工作;预防性检查或定期、不定期检查中发现的,对人身或设备设施安全可能造成危害的问题等。  序号 岗位 作业 场所 作业 活动 危险源描述 可能导致的事故(潜在的危害) 现状 L E C D=L·E·C 风险等级 风险控制策划 备注 技能 控制 应急         填写事故 伤害类型                          备注: 描述其他事项,如危险点是静态的还是动态的,均在此列进行描述。 危险源辨识清单详解——备注 序号 岗位 作业 场所 作业 活动 危险源描述 可能导致的事故(潜在的危害) 现状 L E C D=L·E·C 风险等级 风险控制策划 备注 技能 控制 应急         填写事故 伤害类型                          可能导致的事故(潜在的危害): 1.  事故伤害:可参照 GB6441-86《企业伤亡事故分类》中规定的20大类危险源填写(如:物体打击-工件坠落砸脚); 2.  职业健康伤害:可参照2013年《职业病目录》中列出的10大类职业病填写,要求同事故伤害; 3. 其他伤害描述:本公司或类似行业发生的事故和事件等。 危险源辨识清单详解——可能导致的事故 现状: 1.  技能:操作人员应
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