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一 、 概 述
ZY86400/25.5/55 型掩护式液压支架,是中煤北京煤矿机械有限责任公 司针对伊旗昊达煤炭有限责任公司丁家圪堵煤矿 3-2 煤和神东天隆集团公司霍 洛湾煤矿 2-2 煤层的复合区的煤层赋存条件而设计、制造的工作面液压支架, 该支架与采煤机、运输机配套使用。液压支架的主要功能是支撑和管理围岩、 隔离采空区、防止采空区的矸石进入采煤工作面、自行移架、自动推移工作面 运输机,保证工作面有足够的通风断面,确保操作人员的安全。它的应用对增 加采煤工作面产量、提高劳动生产率、降低成本、减轻工人的体力劳动和保证 安全生产起着非常重要的作用。支架执行标准为 MT312-2000 《液压支架通用 技术条件》。
熟悉支架的操作及维修方法,有利于支架正常作业,减少停机时间,提 高生产效率。另一方面,液压支架的正确使用还与适应的配套设备及地质条件 有关。
ZY86400/25.5/55 型掩护式液压支架总体结构见图一。采煤机割煤后,支 架采用先移架、后推溜(刮板运输机)的工作方式。
图一: ZY86400/25.5/55 型掩护式液压支架
支架在设计中突出了以下特点:
(1)本支架为正四连杆支架,结构先进、成熟;
(2)四连杆数经过计算机优受力较小,顶梁轨迹变化较小;
(3)顶梁相对较长,支架通风断面大; (4)整体顶梁带内伸缩式伸缩梁加护帮板结构,对顶板进行及时支护,并防 止煤壁片帮;
(5)支架内设置了宽敞的行人安全通道;
(6)底座中间的开档长度大,检修推杆机构方便;
(7)底座前过桥上装抬底装置,既能配合移架动作保证移架顺利, 又能防止运输机上漂;
(8)底座前端对底板比压小,对较软底板煤层适应性强。
二 、液压支架执行标准
1.“MT/556-1996 《液压支架设计规范》” 标准;
2.“《煤矿安全规程》 2001 版”规定;
3.“MT312-2000 《液压支架通用技术条件》”标准;
4.“MT313-92 《液压支架立柱技术条件》” 标准;
5.“MT97-92 《液压支架千斤顶技术条件》”标准;
6.“MT/T587-1996 《液压支架结构件制造技术条件》”标准;
7.“GB985-88 《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》”标准;
8.“MT/T459-1995 《煤矿机械用液压元件通用技术条件》”标准;
9.“MT419-1995 《液压支架用阀》”标准;
10.“GB/T 3683-92 《钢丝增强液压胶管软管和软管组合件》”标准;
11、“GB3836.1-2000 《爆炸性环境用防爆电气设备通用要求》”标准;
12、“GB3836.4-2000 《爆炸性环境用防爆电气设备本安型电路和电气设备“I”》”标准。
三 、液压支架适用条件及工作面主要配套设备
1.支架适应条件
1)采煤方法:走向长壁回采工作面开采方法。 2)本支架适用于中等稳定以上的顶板、直接底板或煤底板平整且抗压强度不 小于 4MPa 地质条件下的采煤工作面,其周期来压观测统计数据平均值的 1.5 倍不大于 1.0MPa。
3)工作面倾角不大于 15 度。 4)当工作面上、下顺槽的高度和工作面采煤高度不一致时,在高度上,应有 从顺槽到工作面的微倾斜过度的采煤工艺保证措施。顶板或底板不得出现台 阶;支架正常受力状态时,顶梁与底座之间的横向旋转角一般不大于3 度;正 常使用时,单台支架顶梁相对底座之间的左右高度差不超过 90mm。
5)支架主体结构的正常采煤高度 4.0 米~5.3 米,最佳采煤高度 4.5 米~5. 1 米。 本次支架配套采煤机所配滚筒的直径为 Φ2500mm,护帮板长度针对采煤高度 不大于 4.8 米以及采机滚筒的直径为 Φ2500mm 的情况而设计,护帮板的护帮 高度 1450mm (护帮下点距顶板的距离)。采煤高度大于 4.8 米时,护帮板应换 成加长护帮板或加二级护帮板机构(到时候可另行定购),以增大护帮高度。
2 、 主要配套设备
采煤机: MG800/2040-WD 型电牵引采煤机
运输机: SGZ1000/2×700 型交叉侧卸式刮板输送机
转载机: SZZ1200/400 型转载机
四 、ZY86400/25.5/55 型掩护式液压支架技术特征和参数
( 1 ) 支 架 技 术 特 征 一 览 表
单位序 号 项 目 参 数 附
单
位
型 式 掩
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