公司标准文件电气设备检修规程.docxVIP

电气设备检修规程 1范围 为了加强对集团公司供电系统的使用、检修、计划管理，确保安全可一靠，经济合理运 行，依据电力部及总公司对发变配用电设备检修规定，结合我公司历年运行检修经验，特制 定适合我公司发供配用电设备的检修规程。 设备定期检修类别：大修、中修、小修 设备大修后均应填写大修报告书，详细记录检修后调整，试验数据，一式两份。上报 公司机动部一份。 当设备存在缺陷影响正常运行时，则应进行临时性检修，设备下次定期检修间隔时间 应由临时检修口期算起。 设备检修后，由检修负责人会同机动部、运行单位有关人员组成验收组织，验收合格 后方可投入运行。 2规范性引用文件 卜列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其 随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适:用于本标准，然而，鼓励根据本标 准达成协议的务方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注口期的引用文件，其最新 版本适用于本标准。 3变压器 压器在运行中个别部分受到热的、电动的、机械的作用，因之在设备投入运行的初始阶段的 质量问题，只有在运行中会发现0对运行中的变压器要进行定期的试验分析，还必须对变压 器定期内部检查，因为变压器中的许多缺陷只有在检查其内部时才会发现，这类缺陷有： 线卷移位，绝缘垫片干燥与脱落，线卷的匝间的绝缘破损，夹紧螺统的绝缘不良或接地, 分接开关接触不良，接地小母线折损，接地片烧坏等。 变压器的检修分大修与小修： 3. 1.1大修：打开上盖，吊出器芯（铁芯） 3. 1.2小修：停电检修，但不吊出器芯（铁芯） 压器检修周期 3. 2.1大修：每十年一次 3. 2.2小修：每年至少一次。 压黯大修项目 3- 3. 1检修前的准备工作 3. 3. 1. 1放油，打开油箱盖，吊出器芯检査器身外观。 3. 3.1.2器身检查（铁芯、线卷、分接开关、引出线、夹紧螺栓）。 3. 3.1.3检査器身铁芯紧密度。 3. 3.1.4检查铁芯接地片是否良好。 3. 3.1.5检查穿芯螺杆绝缘情况。 3. 3.1.6检查线卷绝缘情况。 3. 3. 1. 7检査线卷有无移位现象，线卷间垫片有无松动和脱落现象。 3. 3.1.8检査分接开关有无接触不良现象。 3. 3.1.9检查引线和夹件情况。 3. 3. 2 箱体检查 3. 3. 2. 1箱体有无漏油情况。 3. 3. 2. 2检查放油阀是否灵活。 3. 3. 2. 3检查散热器焊接情况，有无滲油。 3. 3.3 顶盖检査 3. 3. 3. 1检查油枕及油标，瓦斯继电器，清除油枕中沉渣及油泥。 3. 3.3.2检査防爆筒，吸油器和套管。 清扫売体，必要时重新添油。 油样检査，必要时滤油或换油。 3. 3. 6器身在空.中停留的时间不应超过下列规定 3. 3. 6. 1在空气相对湿度小于65%的干燥天气不应超过16小时。 3. 3. 6. 2在空气相对湿度不大于75%的潮湿天气不应超过12小时，必要时干燥绝缘。 3. 3. 7 检査控制测量仪表，信号和保护装置。 3.3.8装配 3. 3. 8. 1在室温低于10C以下，在将器身装入邮箱前应将铁芯加热到10°C以上。 3. 3.8.2注入清洁干燥的油，按当时气温加至规定油标。 3. 3. 8. 3仔细处理各处的密封垫卷以便装配后不渗油。 3. 3.8.4瓦斯继电器放气。 3.3.9试验检査 3. 3. 9. 1变压器各部应完整无损坏。 3. 3. 9. 2油标瓦斯继电器油窗的油位应符合标准。 3. 3. 9. 3测量绝缘电阻（线卷）和R60 /R15比值。 3. 3. 9. 4测量直流电阻。 3. 3. 9. 5外施工频耐压试验（静油16小时以上）0 3. 3. 9.6测量空载电流，空裁损耗及短路损耗。 3. 3. 9. 7变比试验 3. 3. 9. 8检查三项变压器的结线组别和单变压器引出线的极性。 3. 3. 9. 9测量穿芯螺栓和絕铁的绝缘电阻和穿芯螺栓的耐压试验。 3. 3. 9. 10变压器油的化学分析及试验。 3. 3. 10投产运行 3. 3. 10. 1整定与试验保护装置，恢复保护装置正常接线。 3. 3. 10. 2变压器定相。 3. 3. 10. 3变压器额定的冲击试验，3?5次以检验在激磁电流冲击下的继电器保护装置的 动作。 3. 3. 10. 4如试验良好便可投入运行° 压器小修项目 3. 4.1检修前的准备工作 3. 4.1. 1 外部检査，修理可就地修好的外部缺陷。 3.4. 1.2 检査并拧紧引出线接头。 3. 4. 1.3 擦净外売和套管。 3. 4.1.4 放出油枕中油污，检查油标，必要时加油。 3.4. 1. 5 检查放油阀门和密封衬垫，消除滲漏缺陷。 3. 4. 1. 6 检查和校验瓦斯继电器。 3. 4.