管材耐压爆破试验机使用.docx

XGR-8760-110管材耐压热稳定实验机使 用说 明 一、 用途 XGR-8760-110系列管材耐压热稳定实验机是根据GB/T6111- 85《长期恒定内压下热塑性塑料管材耐破坏时间的测定方法》以及ISO1167标准的要求制造的，用于测定塑料管材、复合管材如：PP-R、PP-B、PP- A、PZ- X、PB、PVC及铝塑复合管等）在长期恒定内压下的耐压破坏时间及热稳定性 ，是塑料管材生产厂及检测机构必备的检测设备。二、 特点 本机采用液压内介质为水）系统加压、安全可靠，其中关键的测控部件选用了国外进口的先进配件，提高了整体的测控精度及长期工作的可靠性。可实现各路独立控压，破裂后相互不影响等功能，从而同时可做多种不同规格的实验，具有很高的性能价格比。 三、 主要技术参数 八路独立控压； 加压范围：0-6.0MPa； 3．控压精度：±1%； 压力值分辨率：0.001MPa； 控温范围：室温-110℃ 6．控温精度：±3℃； 7．计时范围：0~9999h59min59s 8．计时精度：0.1%； 9．功率：25KW； 10．电压：380V； 11．外型尺寸：mm） 主控制箱：长×宽×高 600×600×2000 恒温箱：长×宽×高 1800×1400×1300 恒温水箱：长×宽×高 800×800×1600 四、结构及工作原理 本机主要由加压泵、主控制箱、恒温箱和计算机系统四部分组成。加压泵产生高压液体，经过控制系统的测控后，经高压软管输送给恒温箱内试样。 五、安装 根据环境安放好主机、计算机、恒温箱和加压泵。 依次将主控制箱上的电源线、加压泵线接好，加热线与恒温箱连好； 将恒温箱上的回水口接至下水道。 将加压泵加满软化水。 将控制箱的泄压管接至下水道。六、压力控制单元参数说明 符号内 容 符号 内 容 AL1 升压点设定值 AL2 补压点设定值 AL3 泄压点设定值 说明：AL1快速升压即实验开始时压力快速升到此点后自动转为慢速补压直至恒压值，其过程可由相应指示灯看出。如果压力下降到此点并超过爆破设定时间后，实验将停止，计时器将停止计时，爆裂指示灯闪烁并发出报警声音。此值一般设定AL2的60%- 80%即可,恒压值低时差值小一些，高时要大一些。计算机可根据AL2值的大小 适当予以配置。 AL2即是实验压力恒定值。 AL3泄压点设定值，即当实验压力超过此值时，系统将泄压。此值的设定值一 般为恒压值的102%(国标。 以上三点是实验者必须设定的，操作如下： 操作 按 ● 按 RUN 按 ▲▼ 显示 AL1 xxxx xxxx 说明 爆裂报警点 上次设定值本次设定值 按 MOD AL2 恒压值 按 RUN xxxx 上次设定值 按 ▲▼ xxxx 本次设定值 按 MOD AL3 泄压报警点 按 RUN xxxx 上次设定值 按 ▲▼ xxxx 本次设定值 按 ●恢复测量状态 符号内 容 符号 内 容 HYS1 爆裂点设定值灵敏度 HYS3 泄压点设定值灵敏度 t1 t2 爆裂点报警时间 补压报警时间 t3 泄压报警时间 EndH EndF Tu Td 实验时间小时） 实验时间分钟） 计时压力上限回差值） 计时压力下限回差值） Ncf Af Af-d 点动补压终结点回差值） 点动补压超始点回差值） 每次点动补偿时间 Af-c Af-c 点动补偿间隔 说明：。HYS1出厂设定为0(不可更改 Ncf点动补偿终结点此值根据恒定值大小确定，一般为AL2的1%）。HYS3出厂设定为0。 不可更改） T1 出厂设定为0。 实验开始将此值设为零，压力恒定后将此值设为2秒） T2 出厂设定为200秒，如果超过此时压力不能补到位，则系统可能出现泄漏，此时泄漏报警灯亮，实验结束。此值可根据实验情况更改） T3出厂设定为200秒，如果超过此时间压力不能降到恒定值，则系统出现过压现象，此时过压报警灯亮，实验结束。此值可根据实验更改） EndH,EndF,耐压实验时间设定值的小时和分钟。当时间达到此设定值时 ，运行灯灭，结束灯亮。 T-u计时压力上限，一般设置为2 T-d计时压力下限，一般设置为1 Af点动补压起始点，即连续补压终结点 Af-c每次点动补偿时间计算机一般给出经推荐值，用户可适当调整） Af-d点动补偿间隔计算机一般给出经推荐值，用户可适当调整） 操作如下： 操作 显示 说明 ●按 OA 输入密码 ● 按 RUN 0000 密码初始值 按 ▲▼ 1111 密码有效值 按 MODHYS1 升压回差值 RUN按 xxxx 上次设定值 RUN ▲▼按 xxxx 本次设定值 ▲▼ 按 MODHYS3 泄压回差值 按 RUN xxxx 上次设定值 按 ▲▼ xxxx 本次设定值 按 MOD t1 爆裂检测时间 按 RUN xxxx 上次设定值 按 ▲▼