教学课件第二章采煤机械.ppt

完整版教学课件;矿山机械;本章教学的重点与难点 重点：采煤机结构与工作原理，采煤机截煤理论 难点：电牵引采煤机、连续采煤机、刨煤机结构 本章教学的目的与要求 了解：切割破岩机理与冲击破岩机理，截割刀具类型与截齿截割阻力的特点；螺旋滚筒设计参数与截齿配置；连续采煤机螺旋滚筒的结构及截齿配置形式、装载运输机构形式。 掌握：机械化采煤的类型、工作面所需要的设备、MG750/1800-WD型电牵引采煤机工作原理、作用、类型、组成及总体参数；煤岩物理性质以及机械性质；采煤机截割部传动系统的结构与组成；无链牵引的优点以及牵引机构的分类及特点；连续采煤机与刨煤机的工作原理和基本组成。;第一节 概述 ;采掘工程立体图 ;矿井巷道及生产系统立体图 1—主井；2—副井；3—井底车场；4—主要运输石门；5—阶段运输石门；6—风井；7—主要回风石门；8—回风大巷；9—采区运输石门；10—采区下部车场底板绕道；11—采区下部车场；12—采区煤仓；13—行人进风巷；14—采区运输上山；15—采区轨道上山；16－采区通风上山；17—上山绞车房；18—采区回风石门；19—采区上部车场；20—采区中部车场；21—区段运输平巷；22—区段回风平巷；23—联络巷；24—区段回风平巷；25—开切眼；26—采煤工作面；27—采空区;第一节 概述;(一)滚筒式采煤机 组成：截割部、牵引部、电控装置和辅助装置。 优点：具有功率大，煤层适应性强、调高方便、自开缺口、采高范围大，能截割硬煤，适应较复杂的顶板条件和各种硬度、采高为0.65~8.8m的缓倾斜煤层，可在35°~54°的大倾角条件下工作，对地质条件要求不高。 缺点：结构复杂、价格昂贵、破碎的煤块度小，粉尘含量多，单位体积的能量消耗较大。;1.按滚筒个数分类 (1)单滚筒采煤机：因只有一个工作滚筒，故采煤机结构简单，重量轻。单滚筒采煤往返运行一次，只能完成一个工作循环。此类采煤机适于在煤层厚度变化不大的条件下使用。MG2×40/120-TBW (2)双滚筒式采煤机：双滚筒采煤机机身两端各有一个工作滚筒，故调高范围大，适应性强，效率高，可在大部分煤层地质条件下工??。;2.按牵引机构分类 (1) 链牵引采煤机：该类采煤机牵引力不足，仅适于缓倾斜、倾斜煤层使用。 (2) 无链牵引采煤机：该类采煤机结构简单、维护及检修方便，牵引力大，制动能力强，且安全性能好，适于缓倾斜和大倾角的工作面使用。 3.按牵引部传动及调速方式分类 (1) 机械牵引采煤机：采用机械传动，其优点是操作、维护、检修方便，适应性强。 (2) 液压牵引采煤机：控制、操作简便，可靠；调速性能好，具有多种功能，适应于各种地质条件。MG100/240-BW (3) 电牵引采煤机：控制操作简单、传动效率高。MG100/240-BWD;(二)刨煤机 刨煤机是一种截深很小而牵引速度又很快的采煤机 械。刨煤机主要由刨头、传动装置和工作面输送机两大 部分组成，与工作面输送机组成具有落煤、装煤和运煤 功能的机组。 优点：截深小，可充分利用矿压落煤，刨削力和落煤的 单位能耗小，出煤块度大，煤尘少，结构简单，工作可靠，维护工作量小。 缺点：对地质条件的适应性差，适用于煤质较软不粘顶板，顶板较稳定的薄煤层或中厚煤层，调高比较困难，刨头与输送机和底板的摩擦阻力大，电机功率的利用率低。 按刨削方式分为静力刨煤机和动力刨煤机两类。静力刨煤机根据其结构不同又有拖钩刨煤机、滑行刨煤机和刮斗刨煤机等。;(三)连续采煤机 连续采煤机是房柱式采煤法的主要设备，适应于截高 0.8~8.8m的煤层，主要在美国、南非、印度等国使用，近 几年我国开始引进用于采煤和快速掘进。连续采煤机在结构 上类似于巷道掘进机，它具有截割、装载、转载、调动行走 和喷雾防尘等多种功能。 按滚筒轴旋向与机身推进方向的关系分为横滚筒和纵滚 筒二类，以横滚筒居多。 按开采煤层厚度分为薄煤层系列和中厚煤层系列。薄煤 层系列采高为0.8～1.3m；中厚煤层系列采高为1.3～3.5m和 3.5～8.8m。;二、对采煤机的要求 对采煤机械的要求是根据工作面的赋存条件和采煤工艺的需求而提出的，其基本要求是高产、高效、经济、安全和可靠，具体要求为： 1.生产率方面 采煤机械的生产率应能满足采煤工作面的产量要求。采煤机的生产能力应与矿井井型、采区及工作面条件相适应，具有较高的生产率及较低的截割比能耗。 2.功能方面 采煤机械要适应工作面地质条件(煤层厚度、煤层倾角、底板起伏不平等)，达到较好的使用效果。采煤机要适应所开采煤层的物理性质，根据煤的硬度