钢筋工程质量薄弱环节预防措施.docxVIP

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钢筋工程质量薄弱环节预防措施通用模 板 钢筋工程质量薄弱环节的预防措施1竖向钢筋偏位质量通病的防治措施 1)在立框架柱模板支撑系统前,宜在现浇混凝土楼面 上预埋0 12的钢筋头或。48的短钢管作为支点,间距不大于 于1m, 于1m,并使斜支撑能与支点有牢 于1m, 并使斜支撑能与支点有牢 的连接,起到撑顶、反 拉和调节垂直度的作用。 2)图纸会审与钢筋放样时注意梁、柱筋的排列,尽量 减少竖向主筋因排列问题而产生的位移。 3)在梁柱节点钢筋密集处,在柱与梁顶交界处,扎筋 时给框架柱增加一个限位箍筋,用电焊将它与梁的箍筋点焊固定,再将柱主筋逐一绑扎牢固, 焊固定,再将柱主筋逐一绑扎牢固, 焊固定,再将柱主筋逐一绑扎牢固,并沿柱高临时绑扎间距不大于@500的箍筋,确保节点处柱筋在浇筑时不会发生 焊固定,再将柱主筋逐一绑扎牢固, 并沿柱高临时绑扎间 偏位。 4)加强混凝土的现场浇筑管理工作,认真进行技术交 底,严禁将整车或整料斗的混凝土直接灌注到柱、墙内, 不得随意冲撞构件的钢筋骨架,应先将混凝土卸在盘板 ±o再均匀下料,分层浇筑,分层振捣,这样既能保证混 凝土的施工质量,又可防止撞偏钢筋骨架。 5)在进行竖向钢筋的搭接、焊接和机械连接前应先搭好脚手架,在上部通过吊线,用钢管固定出上部的托筋位 制,使接长的钢筋能准确地套在箍筋范围内,这样在脚手 架上安装柱的钢筋,绑扎箍筋,既平安,又能保证框架柱 骨架不扭曲、不倾斜,还能提高工效。 2钢筋加工 1)钢筋开料切断尺寸不准:根据结构钢筋的所在部位和钢筋切断后的误差情况,确定调整或返工。 2)钢筋成型尺寸不准确,箍筋歪斜,外形误差超过质 量标准允许值:对于I级钢筋只能进行一次重新调直和弯 曲,其他级别钢筋不宜重新调直和反复弯曲。 3钢筋绑扎与安装 1)钢筋骨架外形尺寸不准:绑扎时宜将多根钢筋端部对齐,防止绑扎时,钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形。 2)保护层砂浆垫块应准确,垫块步距取800X800 mm,否那么导致平板悬臂板面出现裂缝,梁底柱侧露筋。 3)钢筋骨架绑扎完成后,会出现斜向一方,绑扎时铁 线应绑成八字形。左右口绑扎发现箍筋遗漏、间距不对要 及时调整好。 4)柱子箍筋接头无错开放置,绑扎前要先检查:绑扎完成后再检查,假设有错误应即纠正。 5)浇筑混凝土时,受到侧压钢筋位置出现位移时,就 5)浇筑混凝土时, 受到侧压钢筋位置出现位移时,就

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