维修主副井筒特殊安全技术措施.docVIP

维修主副井筒特殊安全技术举措 根据技改初步设计方案，按井筒质量标准化标准，需要对主副井井筒进行维改正造，为了保证井筒施工安全和达到井筒查收质量标准化要求，特拟订以下安全技术举措。 第一节：工程概略 一、工程量 1、主井净直径4.0m，净断面12.57㎡,掘进断面 18.86㎡，壁厚0.4m。主井筒上部中间局部及主井掌门巷计划 60--70m。 2、副井净直径3.2m,净断面8.04㎡,掘进断面11.95㎡壁厚0.3m副井筒中间局部及高掌门以下至井底巷计划30m。 二、井筒支护 井筒采用锚喷及混凝土浇筑复式支护。 三、工程质量 1、原材料及配比 浇筑混凝土标号为C30。水泥采用高标号硅酸盐水泥， 其标号为600--800。过期受潮结块的水泥不许使用。沙子采用 ㎜中粗沙，细沙不许使用。其泥土质量不得大于3%左右。 石子粗度用20--40㎜碎石。浇筑时水为不含杂质的中性水。浇筑混凝土配合比为水泥：沙：石子=1：1.38：3.25。喷射混凝土配合比为水泥：沙子：石子=1：2：2。 2、浇筑要求 （1）浇筑时混凝土必须用搅拌机搅拌料。 （2）每浇筑30㎝深必须用振动棒深入筑基内进行振动直到混凝土不沉陷，排浆为止。 3）钢模板架设必须架设牢固，严实平整不能有缝隙存在，免得造成墙面不平整圆滑。 4）钢模板拆掉后壁要平、光、圆不能有台阶式的 檐出现。 5）施工达成后罐笼上下不能有垃圾存在。 四、工程质量查收标准 1、在毛断面形成后由生产科组织人员实地丈量其毛 断面尺寸合格后方可挂网初喷。 2、跟从技术员要现场监察检查，严格按照规程规定 进行搅拌及配备，严禁偷工减料。 3、支设模板后，技术员要实际丈量其尺寸，达不到 要求让其返工直到合格为止。 4、工程交工后由生产科施工队组织查收结算。 5、接茬错口不得超过30㎜。 6、井筒净半径不得超过＋50㎜。 7、壁厚不小于设计50㎜。 8、表面质量：无明显裂痕、无孔洞、露筋。 9、壁后充填要密实，无空帮。 第二节施工方案 一、本次维修井筒分期限达成。 二、施工次序：第一期主井，第二期副井。 三、根据现场这次实地情况，拟采用变通法凿井施工。均采用短掘短砌混淆作业，基岩段采用钻爆法掘进，手持风钻 打眼，浅也爆破，配合风镐，人工装岩，该井采用一台JK-1.2m绞车提升,1.0m段高金属活动模板,手动液压脱模机脱模,围岩松软或煤层段采用直径20㎜树脂锚杆100×100㎜金属网与砼加强支护。 井筒施工前，组装吊盘，同时达成井内所有施工设 施的悬吊及地面封口盘安设工作。 第三节：井筒施工方法 井筒均采用混淆作业法施工，手持式风钻凿岩，浅 也爆破，配合使用风镐，每循环进尺1.0m，人工出矸，使用0.6m3 吊桶，永远支护均采用1.0m段高金属活动模板砌壁，吊桶输料。 循环方式三掘二砌。 一、钻眼爆破作业 1、凿岩机具：采用YT-28型手持式风钻，配备3台风钻，2台工作，1台备用。采用直径52㎜一字型合金钢钻头，直径 ㎜六角中空钢钎杆。 2、爆破器材 为了适应中深孔光爆的要求，采用水胶炸药，其主 要技术参数为密度为0.95~1.2g／cm3，爆速3800-4300m／s，猛度 16～17mm，雷管采用4m长铜脚线毫秒电雷管，电阻为 7.5Q，380伏 高压电源井上起爆。 3、爆破参数 炮眼深度：根据循环进度安排，确定炮眼深度为 0.6米。 炮眼布置：采用五花眼方式。 爆破长度：一次爆破长度不得大于1.2米。 装药构造及起爆次序。 A、装药构造 底眼采用反向巧合连续装药构造，顶眼采用反向不 偶 合连续装药构造。 B、起爆次序 爆破次序为一次起爆。 连线方式 采用闭合大串连连线方式，为了保证爆破 的可靠性，降低爆破网络电阻，放炮电缆四芯并做两芯。 爆破网络计算 放炮电缆V-KV3X16+1x6，每米电阻为 0．001160x430m 0.4988，再加上各接头的电阻，取最大阻值5， 单个雷管阻值为3.4-5，其最小准爆电流为0.45A。 I=380÷(85×5+5)二1.130.45A可知足起 爆要求。 附：炮眼布置图、爆破参数图 4、爆破作业 打眼 打眼前，必须按设计要求确定井筒轮廓线， 并按爆破设计要求布置炮眼，打眼时采取定人、定位、定钻、分区作业，严格履行岗位责任制。 装药、连线、放炮 A、装药 首先将炮眼内的残渣用压风吹净，并检查炮眼深度 是否切合设计要求，然后严格按爆破设计要求进行装药。 B、连线、放炮 放炮员下井前首先检查放炮开关，保证断开，并锁好开关箱，随身携带钥匙。 装完药，经检查无误后，即可连线。首先 固定好两根闭合圈的放炮母线，将所有雷管脚线，按并联方式接于两根母线上，然后把吊盘上垂下的单股铜芯电缆分别接于两根母线上，最后将吊盘上铜芯电缆放炮电缆连结好，升井后即可放炮。 二、装岩、提升、翻排矸 1、装