PLC软硬件保护措施 plc .docxVIP

PAGE PAGE 1 PLC软硬件爱护措施 - plc (1)短路爱护  当plc输出设备短路时，为了避开PLC内部输出元件损坏，应当在PLC外部输出回路中装上熔断器，进行短路爱护。最好在每个负载的回路中都装上熔断器。  (2)互锁与联锁措施  除在程序中保证电路的互锁关系，PLC外部接线中还应当实行硬件的互锁措施，以确保系统平安牢靠地运行，如电动机正、反转把握，要利用接触器KM1、KM2常闭触点在PLC外部进行互锁。在不同电机或电器之间有联锁要求时，最好也在PLC外部进行硬件联锁。接受PLC外部的硬件进行互锁与联锁，这是PLC把握系统中常用的做法。  (3)失压爱护与紧急停车措施  PLC外部负载的供电线路应具有失压爱护措施，当临时停电再恢复供电时，不按下“启动”按钮PLC的外部负载就不能自行启动。这种接线方法的另一个作用是，当特殊状况下需要紧急停机时，按下“停止”按钮就可以切断负载电源，而与PLC毫无关系。  有时硬件措施不否定完全消退干扰的影响，接受否定的软件措施加以协作，对提高PLC把握系统的抗干扰力量和牢靠性起到很好的作用。  (1)消退开关量输入信号抖动  在实际应用中，有些开关输入信号接通时，由于外界的干扰而消灭时通时断的“抖动”现象。这种现象在继电器系统中由于继电器的电磁惯性一般不会造成什么影响，但在PLC系统中，由于PLC扫描工作的速度快，扫描周期比实际继电器的动作时间短得多，所以抖动信号就可能被PLC检测到，从而造成错误的结果。因此，必需对某些“抖动”信号进行处理，以保证系统正常工作。  (2)故障的检测与诊断  PLC的牢靠性很高且本身有很完善的自诊断功能，假如PLC消灭故障，借助自诊断程序可以便利地找到故障的缘由，排解后就可以恢复正常工作。  大量的工程实践表明，PLC外部输入、输出设备的故障率远远高于PLC本身的故障率，而这些设备消灭故障后，PLC一般觉察不出来，可能使故障扩大，直至强电爱护装置动作后才停机，有时甚至会造成设备和人身事故。停机后，查找故障也要花费很多时间。为了准时发觉故障，在没有酿成事故之前使PLC自动停机和报警，也为了便利查找故障，提高修理效率，可用PLC程序实现故障的自诊断和自处理。  现代的PLC拥有大量的软件资源，如FX2N系列PLC有几千点帮助继电器、几百点定时器和计数器，有相当大的裕量，可以把这些资源利用起来，用于故障检测。  ●超时检测：机械设备在各工步的动作所需的时间一般是不变的，即使变化也不会太大，因此，可以以这些时间为参考，在PLC发出输出信号，相应的外部执行机构开头动作时启动一个定时器定时，定时器的设定值比正常状况下该动作的持续时间长20%左右。例如，设某执行机构（如电动机）在正常状况下运行50s后，它驱动的部件使限位开关动作，发出动作结束信号。若该执行机构的动作时间超过60s（即对应定时器的设定时间），PLC还没有接收到动作结束信号，定时器延时接通的常开触点发出故障信号，该信号停止正常的循环程序，启动报警和故障显示程序，使操作人员和修理人员能快速判别故障的种类，准时实行排解故障的措施。  ●规律错误检测：在系统正常运行时，PLC的输入、输出信号和内部的信号（如帮助继电器的状态）相互之间存在着确定的关系，如消灭特别的规律信号，则说明消灭了故障。因此，可以编制一些常见故障的特别规律关系，一旦特别规律关系为ON状态，就应按故障处理。例如，某机械运动过程中先后有两个限位开关动作，这两个信号不会同时为ON状态，若它们同时为ON，说明至少有一个限位开关被卡死，应停机进行处理。  (3)消退预知干扰  某些干扰是可以预知的，如PLC的输出命令使执行机构（如大功率电动机、电磁铁）动作，经常会伴随产生火花、电弧等干扰信号，它们产生的干扰信号可能使PLC接收错误的信息。在简洁产生这些干扰的时间内，可用软件封锁PLC的某些输入信号，在干扰易发期过去后，再取消封锁。