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斜拉桥钢箱加劲梁段制作质量检验评定表 分项工程名称： 所属分部工程名称： 工程部位： (桩号墩台号孔号) 所属单位工程： 施工单位： 所属建设项目： 分项工程编号： 基 本 要 求 □1.钢梁或梁段的杆件、零件、临时吊点和养护车轨道吊点的加工尺寸及组装精度满足设计要求并符合有关技术规范的规定, 分阶段检査验收合格后进行下一道工序。 □2.钢梁或梁段制作前已进行焊接工艺评定, 评定结果符合相关技术规范的规定, 并已制定实施性焊接施工工艺。 □3.同一部位的焊缝未存在返修。 □4.高强螺栓连接摩擦面的抗滑移系数进行检验, 检验结果满足设计要求。且摩擦面保持干燥、 整洁, 安装出现间隙时的处理符合相关技术规范的规定。 □5.钢梁梁段进行预拼装, 并按设计要求和有关技术规范的规定进行验收。 □6.钢梁或梁段及其零件的移动、存放未出现不允许的变形、碰撞损伤和漆面损坏,未使用变形零件。 □7.排水设施、灯座、护栏、路缘石、栏杆柱预埋件和剪力键等均按设计文件安装完成, 无遗漏且位置准确。 实 测 项 目 项 次 检 查 项 目 规定值或 允许偏差 实 测 值 或 实 测 偏 差 值 质量评定 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 平均值、 代表值 合格率 (%) 合格判定 1 梁长(mm) ±2 2 梁段桥面板四角高差(mm) ≤6 3 风嘴直线度偏差(mm) ≤L/2 000，且≤5 4△ 端口尺寸 宽度(mm) ±4 中心高(mm) ±2 边高(mm) ±2 横断面对角线差 (mm) ≤6 5 锚箱 锚点坐标(mm) ±2 锚面角度 (°) ≤0.5 斜拉桥钢箱加劲梁段制作质量检验评定表 分项工程名称： 所属分部工程名称： 工程部位： (桩号墩台号孔号) 所属单位工程： 施工单位： 所属建设项目： 分项工程编号： 基 本 要 求 □1.钢梁或梁段的杆件、零件、临时吊点和养护车轨道吊点的加工尺寸及组装精度满足设计要求并符合有关技术规范的规定, 分阶段检査验收合格后进行下一道工序。 □2.钢梁或梁段制作前已进行焊接工艺评定, 评定结果符合相关技术规范的规定, 并已制定实施性焊接施工工艺。 □3.同一部位的焊缝未存在返修。 □4.高强螺栓连接摩擦面的抗滑移系数进行检验, 检验结果满足设计要求。且摩擦面保持干燥、 整洁, 安装出现间隙时的处理符合相关技术规范的规定。 □5.钢梁梁段进行预拼装, 并按设计要求和有关技术规范的规定进行验收。 □6.钢梁或梁段及其零件的移动、存放未出现不允许的变形、碰撞损伤和漆面损坏,未使用变形零件。 □7.排水设施、灯座、护栏、路缘石、栏杆柱预埋件和剪力键等均按设计文件安装完成, 无遗漏且位置准确。 项 次 检 查 项 目 规定值或 允许偏差 实 测 值 或 实 测 偏 差 值 质量评定 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 平均值、 代表值 合格率 (%) 合格判定 实 测 项 目 6△ 梁段匹配性 纵桥向中心线偏差 (mm) ≤1 顶、底、腹板对接间隙 (mm) +3，-1 顶、底、腹板对接错边 (mm) ≤2 7 焊缝尺寸 (mm) 满足设计要求 8△ 焊缝探伤 9△ 高强螺栓扭矩 (N ·m) ±10％ 外观质量 □1.钢梁内外表面无凹陷、划痕、焊疤,边缘无毛刺。 □2.焊缝均无裂纹、焊瘤、夹渣、 电弧擦伤，焊缝均已焊透、已填满弧坑并未出现 设计未出现的外观缺陷, 构件表面无焊渣和飞溅物 。 □3.终拧后高强螺栓丝扣外露为2~3扣。 质量保 证资料 工程质量等级评定 检验负责人： 检测： 记录： 复核： 年 月 日