PLC调试中的四个步骤 plc .docx

PAGE PAGE 1 PLC调试中的四个步骤 - plc plc程序不是最终的？是的，PLC程序永久不会是最终的，它总是可以依据客户要求对新系统进行修正和后续调整。 即使在调试期间，通常也需要更改程序。系统的调试可分为四个步骤：1，检查硬件2，转移和测试软件3，优化软件4，整个系统的调试1、检查硬件每个传感器，开关和按钮连接到特定输入，每个执行器连接到输出。 在工程过程中，地址和电线不得混淆。 此外，应检查传感器和执行器放置（它们必需位于自动化系统中）。在检查过程中，输出设置为测试模式。 然后，执行器必需满足规定的要求（功能）。 假如进行了更改，则还必需更新文档（安排列表，图纸等）以响应实际状况。1.1测试输入和输出输入设备，例如 可以操纵开关，以给出开启和闭合接触条件，并观看输入模块上的相应LED。 它应当在输入关闭时亮起，在打开时不亮。LED未亮起可能是由于输入设备未正确操作，输入模块的接线连接错误，输入设备未正确供电或LED或输入模块有缺陷。 对于可以平安启动的输出设备，可能已安装了按钮，以便可以测试每个输出。2、软件的转移和测试在调试之前，应当集中使用全部可用的离线和虚拟PLC程序测试工具来查找程序故障。 例如，这种测试工具在STEP 7中作为子程序S7-PLCSIM。 它模拟PLC（虚拟PLC）的工作，并允许用户编写的PLC程序进行测试。此后，程序被传送到虚拟PLC中的中心处理单元。 整个程序在不使用真实PLC的状况下执行。用户必需模拟输入信号变化并验证输出对其的反应。 有些PLC在真实PLC中供应仿真：整个程序在PLC中执行，而不连接实际输入和输出。 因此，PLC输出的处理仅发生在PLC图像表中。 物理PLC I / O不会更新到（来自）PLC I / O映像。因此，这消退了损坏机器或系统部件的风险。此后，测试各个用户程序部件和系统功能：手动操作，设置，个人监控程序等，最终在主程序的挂念下进行程序部件的交互。系统可以并且应当逐步调试。 调试和故障检测的重要因素是编程系统的测试功能，例如单步模式或停止点的设置。 特殊是单步模式是重要的，其中PLC存储器中的程序是逐行或逐步执行的。 这样，程序中可能消灭的任何程序故障都可以马上进行定位查找。3、优化软件在第一次测试运行后，用户程序几乎总能得到改进。 重要的是，不仅在PLC用户程序中进行任何修正或修改，而且在文档中也要考虑这些修正或修改。4、整个系统的调试这在测试和优化阶段已经部分发生。 一旦建立了PLC用户程序的最终状态和文档，就需要一步一步地执行全部把握器功能（依据自动化任务）。假如整个系统调试没有消灭故障，则系统预备好交给客户。