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制图原则（三） * 尺寸标注必须合理 所谓合理就是标注尺寸时，既要满足设计要求又要符合加工测量等工艺要求。 一、正确地选择基准 ⒈ 设计基准 ⒉ 工艺基准 用以确定零件在部件中的位置的基准。 用以确定零件在加工或测量时的基准。 设计基准 设计基准 工艺基准 例如： A－A A A 主要尺寸指影响产品性能、工作精度和配合的尺寸。 非主要尺寸指非配合的直径、长度、外轮廓尺寸等。 c b c d 正确！ 错误！ 主要的尺寸应直接注出 b c d e b c d 长度方向的尺寸 b、c、 e 、d 首尾相接，构成一个封闭的尺寸链。 由于加工时，尺寸 c、d、e 都会产生误差，这样所有的误差都会积累到尺寸 b上，不能保证尺寸 b 的精度要求。 错误！ 正确！ 避免出现封闭的尺寸链 2×?6 20 36 45 ?8 1×45° ?10 ?16 ① ② ③ ④ 加工顺序： 应尽量符合加工顺序 好！ 不好！ 不好！ 好！ 应考虑测量方便 * 标注方式介绍 串列尺寸 主副视图尺寸 并列尺寸标注 钣金标注 一般都是标外尺寸（含板厚），且都标在截面视图上 标注在同一行上 箭头应对齐 小尺寸在内，大尺寸在外，且保持间隔一致 其他常见结构及其尺寸注法 图中的R不标注具体尺 寸，它的尺寸由宽度12h9 和长度来确定。 由其他 尺寸确 定的半 径 R EQS为英语“均布”的缩 写，在GB/T16675.2-1996 标准中采用此符号，以此 代替84年标准中的“均布”。 均 布 EQS 结构名称 尺 寸 标 注 方 法 说 明 14 14 正方形 □ 用细实线绘制，符号为 正方形，可标注在一个边长 的尺寸前面，也可引出标注 在数字前。 倒角、退刀槽的尺寸注法 45°倒角 非45°倒角 一般 45°倒角按 “宽度×角度” 注出。 30°或60°倒角应分别注出角度和宽度。 倒 角 一般按 “槽宽×槽深”或 “槽宽×直径”注 出。 退 刀 槽 结构名称 尺 寸 标 注 方 法 说明 各类孔的尺寸注法 结构名称 尺 寸 标 注 方 法 说 明 沉 孔 符号“　 ”为埋 头孔，埋头孔的尺 寸为φ10×90°。 符号“ ”表示 沉孔或锪平 , 此处有 沉孔φ12深4.5。 光 孔 深度(符号“　　”) 为10 的4 个圆销孔 圆锥销孔所标 注的尺寸是所配合 的圆锥销的公称直 径，而不一定是图 样中所画的小径或 大径。 圆锥销孔 各类孔的尺寸注法（续） 结构名称 尺 寸 标 注 方 法 说 明 ⒈ 倒角 通常在轴及孔端部倒角。 作用：便于装配和操作安全。 机械加工工艺对零件结构的要求 b× α b α 倒角宽度b按轴（孔）径查标准确定。 α= 45°，也可取 30°或 60°。 退刀槽和砂轮越程槽 作用：便于退刀和零件轴向定位。 图中 Φ：槽的直径；b：槽宽 砂轮越程槽 退刀槽 φ b φ b φ b 砂轮 90° 钻孔端面 作用：避免钻孔偏斜和钻头折断。 机械制图基本知识 珠海优特电力科技股份有限公司 目 录 * 目的 1 2 3 4 绪论 制图原则 视图、尺寸、技术要求等基本知识 螺纹与弹簧画法 5 图纸输出 目 的 * 目的与要求： 1、了解制图国家标准 2、学会运用工具绘制简单图形 3、图面清晰明了、标注完整准确、利于加工及检验 重点与难点： 1、掌握机械制图国家标准的基本规定。 2、掌握常用的几何作图方法。 * 提问 第一角画法 第三角画法 中国、德国、法国、原苏联等国采用第一角投影。 美国、日本等国采用第三角投影。 绪论 * 一、任务和目的 1.任务 1）学习正投影法的基本原理及应用； 2）培养绘制和阅读机械图的基本能力； 3）培养简单的空间几何问题的图解能力； 2.目的 公司结构开发工程师熟悉机械制图国标和公司要求 二、课程的特点和学习方法 1.要求 画图应做到投影正确，视图选择和配置恰当，尺寸完整，字体工整，图面整洁，符合国家标准。 2.学习方法 1）掌握正投影的基本概念，提高空间想象能力和空间分析问题的能力； 2）重视制图基本规格和基本知识的学习； 3）正确地使用绘图仪器和工具，掌握正确的作图方法和步骤。 《Q/UT.J01.223 机械标准化规范》 绪论 * 《机械制图》国家标准中的一些规定： 一、图纸幅面和图框格式（GB/T14689—93）： 幅面代号 A0 A1 A2 A3 A4 B×L 841×1189 594×841 42