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PAGE / NUMPAGES XXXX股份有限公司企业标准 Q/XXXX014-20XX 复合材料测试用样板的制作 20XX－05－18发布 20XX－06－18实施 XXXX股份有限公司 发 布 Q/XXXX014-20XX 目 次 前言……………………………………………………………………………………………………………Ⅱ 1 范围…………………………………………………………………………………………………………1 2 规范性引用文件……………………………………………………………………………………………1 3 制作工艺……………………………………………………………………………………………………1 (Ⅰ） Q/XXXX014-20XX 前 言 本标准由XXXX股份有限公司标准化技术委员会提出。 本标准由XXXX股份有限公司标准化技术委员会归口。 本标准由XXXX股份有限公司工程技术部负责起草。 本标准主要起草人：XXXX。 本标准于202X年5月首次发布。 Q/XXXX014-20XX 复合材料测试用样板的制作 1 范围 本标准规定了复合材料测试用样板制作工艺原则。 本标准适用于船长小于60m的沿海和内河复合材料船艇。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 海法规［2003］489号文公布 内河船舶法定检验技术规则(2004) 海法规［2006］495号文公布 内河船舶法定检验技术规则(2007年修改通报) 海法规［2007］669号文公布 内河船舶法定检验技术规则(2008年修改通报) 海法规［2003］489号文公布 国内航行海船法定检验技术规则(2004) 海法规［2006］1号文公布 国内航行海船法定检验技术规则(2006年修改通报) 海法规［2008］266号文公布 国内航行海船法定检验技术规则(2008年修改通报) 国渔检法［2008］78号文公布 玻璃纤维增强塑料渔业船舶建造规范 内河高速船入级与建造规范(2002) 海上高速船入级与建造规范(2005) 沿海小船入级与建造规范(2005) 内河小型船舶建造规范（2006） 游艇建造规范（2008） 3 制作工艺 3.1 一般要求 3.1.1在模具上事先制作与产品相连的延伸部位（要求平整），在制作产品的同时一起完成，待固化到要求程度时载取。 3.1.2在生产现场近测，在事先准备好的玻璃板或胶合板上制。 3.2复合材料船艇产品的测试用样板常采用3.1.2。在制作时应注意以下要点。 3.2.1制样板的玻璃板必须事先洗净擦干，表面无不洁物残留，再用滑石粉涂布并擦干净即可使用，不需再用脱模材料：如用胶合板，则需使用脱模材料。 3.2.2因拉伸试件长为250㎜，考虑到样板制作时采用刮板刮平，样板边缘相对较薄，故样板尺寸通常采取350×350㎜，制作试件时每边载去50㎜，以确保试件存度均匀。 3.2.3样板所用基本材料、增强材料必须与产品完全一致，增强材料铺层顺序也完全相同。 3.2.4为确保环境温度与相对温度完全一致，应在产品模具近旁制作。 3.2.5制作的进程也应与产品一致，即在产品模具胶衣面上涂布第一层树脂时，在样板上也涂布相同配比的第一层树脂，在铺覆第一层增强材料时，在样板上也涂布第一层增强材料，并浸透树脂，赶除气泡，使含胶量也与产品一致；依此程序逐层同步操作，直到产品完成时样板也同时完成。这样制成的样板其力学性能才能与产品基本一致。 3.2.6制作过程中必须保持玻璃布经纬向纤维纱束平直，不行弯曲，树脂含量也应和制作产品一致，纤维束弯曲必然使拉伸强度下降。 3.2.7样板制作完毕后，与产品一起放置在车间内。3天后模板上取下，7天后才可加工成试件进行力学性能检测。 3.2.8因复合材料胶衣层仅起到防老化和装饰作用，不计其力学性能，故样板制作不包括胶衣层，若样板带有胶衣层，必须磨去才能测试。 3.3复合材料力学性能测试必须找行业中有相应资质的单位，如上海复合材料研究院、北京研复合材料究院、武汉理工大学、湖南省塑料产品质量监督检验授权站等，检测单位均可代为加工试件。