提纯、罐区工序吹扫、试压方案.doc

四川永祥多晶硅有限公司 四氯化硅冷氢化节能降耗技改项目 10万吨冷氢化（803、808）装置管道吹扫试压方案 审核： 审批： 编制部门：工程管理部 编制 人： 二零一四年十二月 提纯工序吹扫、试压方案 1、工程概况 四川永祥多晶硅有限公司3000吨/年多晶硅工程提纯工序，设计单位天津渤海化工集团规划设计院，机电安装单位中化六建公司。主要设备为八台精馏塔，工艺介质主要为循环水、蒸汽、氮气、仪表空气、四氯化硅、三氯氢硅等，管道公称压力为1.0～1.6MPa。 2、编写依据 2.1 天津渤海化工集团规划设计院设计文件 2.2 GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》 3、管道吹扫、试压介质 3．1水系统和蒸汽管道用水进行试压和冲洗 3．2工艺物料管道用干燥空气，气源由空压机提供 3．3吹扫气体压力定为0.2～0.4Mpa，压力试验、气密试验压力定为0.6Mpa 4、吹扫、试压准备 4．1系统管道安装完毕，符合安装规范要求 4．2压力表经过校验，其精度不低于1.5级；表的最大刻度为试验压力的1.5～2倍，压力表不少于两只 4．3与设备连接的管道，必须拆开连接法兰，管道吹扫合格后再连接好设备；下一顺序的管道吹扫借道上一顺序的设备作为吹扫气源通道 4．4吹扫前将仪表、过滤器、减压阀、调节阀、安全阀及止回阀等部件拆除，制作临时短接，吹扫完毕后复位 4．5施工单位作好吹扫、试压临时管线连接 4．6施工单位准备好白布和靶板 4．7参加吹扫、试压工作的主要工艺人员须熟悉工艺流程和管线布置 5、管道吹扫 5．1管道吹扫应按先主管后支管的顺序进行 5．2管道吹扫应有足够的流量,吹扫压力不得超过设计压力,流速不得低于20m/s 5．3用空气吹扫的管道，当压力达到空压站出口压力后，快速打开出口阀门，将管道内的杂物吹出 5．4用水冲洗的管道，当压力达到泵的出口压力后，快速打开出口阀门，将管内的杂物冲出 5．4管道吹扫应多次反复直至合格 5．5将管道吹扫干净后才能进入下一顺序吹扫 6、压力试验 6．1工艺物料管道利用空压机的干燥空气，对管道进行预试验，试验压力为0.2Mpa 6．2预试验合格后，直接用干燥空气对管道按设计压力分步加压，每步稳压10分钟，当压力达到试验压力值时，关闭进气阀门稳压，稳压时间(一般为30min)可根据查漏工作需要而定，并用发泡剂检验不泄漏为合格。 6．3当实验过中发现泄漏时，不得带压处理，应作好标记泄压后再处理；消除缺陷后，重新进程行压力试验。 7、检验标准 7．1管道吹扫、试压结果由业主、监理、施工单位检查人员共同检查确认 7．2水冲洗：以出水的水色和透明度与入口处目测一致为合格 7．3气体吹扫：在排气口中用白布或涂有白漆的靶板检查，在5min内检查其靶板上无铁锈、尘土、水分及其它赃物，则吹扫合格 7．4压力试验符合设计文件压力、时间要求 7．5施工单位做好吹扫、压力试验、气密试验相关记录 8、吹扫、试压工作安全防护 8．1在进行管道试压和吹扫时，必须设置安全警戒线和警戒标识，与试压、吹扫工作无关人员不得进入 8．2施工单位在进行吹扫、试压时必须有专职安全员现场监督检查 8．3参加吹扫、试压的工作人员必须进行安全技术交底，了解操作规程 9、吹扫操作程序 9．1 02T1001 气源接口：02T1001、PT10101上 吹扫流程： 1、02T1001 02E1001 02V1013及其余塔排放管 2、02T1001 02P1003A/B 3、02T1001 PL010101-40 罐区 02P1005 02P1010 4、02T1001 02E1002 02V1001 02P1002A/B VG 5、02T1001 02P1002A/B 02T1005 02V1009 02P1006A/B 以下吹扫均通过02T1001与各塔排凝管连通接入气源 9．2 02T1002 吹扫流程： 1、02T1002 02E1003 02V1013 2、02T1002 02E1007 02V1009 02T1005 3、02T1002 02P1003A/B 4、02T1002 02E1001 02E1004 02V1002 02P1004A/B