洞道干燥实验报告_1.docxVIP

本文为Word版本，下载可编辑操作 第 第 PAGE 1 页 共 NUMPAGES 1 页 洞道干燥实验报告 篇一：干燥特性曲线测定试验报告  流化床干燥与洞道干燥特性曲线测定试验  华南农业高校理学院 09材料化学1 林裕欣202230750117  1.试验目的  1.1 了解洞道式干燥装置的基本结构、工艺流程和操作方法。 1.2 学习测定物料在恒定干燥条件下干燥特性的试验方法。  1.3 把握依据试验干燥曲线求取干燥速率曲线以及恒速阶段干燥速率、临界含水量、平  衡含水量的试验分析方法。  1.4 试验讨论干燥条件对于干燥过程特性的影响。 2.基本原理  在设计干燥器的尺寸或确定干燥器的生产力量时，被干燥物料在给定干燥条  件下的干燥速率、临界湿含量和平衡湿含量等干燥特性数据是最基本的技术依据参数。由于实际生产中的被干燥物料的性质千变万化，因此对于大多数详细的被干燥物料而言，其干燥特性数据经常需要通过试验测定。  按干燥过程中空气状态参数是否变化，可将干燥过程分为恒定干燥条件操作和非恒定干燥条件操作两大类。若用大量空气干燥少量物料，则可以认为湿空气在干燥过程中温度、湿度均不变，再加上气流速度、与物料的接触方式不变，则称这种操作为恒定干燥条件下的干燥操作。  2.1 干燥速率的定义  干燥速率的定义为单位干燥面积（供应湿分汽化的面积）、单位时间内所除去的湿分质量。即  式中，U－干燥速率，又称干燥通量，kg/（ms）； A－干燥表面积，m；  W－汽化的湿重量，kg； τ －干燥时间，s；  Gc－绝干物料的质量，kg；  X－物料湿含量，kg湿分/kg干物料，负号表示X随干燥时间的增加而削减。  2.2 干燥速率的测定方法  将湿物料试样置于恒定空气流中进行干燥试验，随着干燥时间的延长，水分不断汽化，湿物料质量削减。若记录物料不同时间下质量G，直到物料质量不变为止，也就是物料在该条件下达到干燥极限为止，此时留在物料中的水分就是平衡水分X*。则物料中瞬间含水率X为  2  2  计算出每一时刻的瞬间含水率X，然后将X对干燥时间τ作图，如图10－1，即为干燥曲线。  图10－1恒定干燥条件下的干燥曲线  上述干燥曲线还可以变换得到干燥速率曲线。由已测得的干燥曲线求出不同X下的斜率dX/dτ，再由式（10－1）计算得到干燥速率U，将U对X作图，就是干燥速率曲线，如图10－2所示。  图10－2恒定干燥条件下的干燥速率曲线  2.3 干燥过程分析  预热段见图10－1、10－2中的AB段或A’B段。物料在预热段中，含水率略有下降，温度则升至湿球温度tW ,干燥速率可能呈上升趋势变化，也可能呈下降趋势变化。预热段经受的时间很短，通常在干燥计算中忽视不计，有些干燥过程甚至没有预热段。本试验中也没有预热段。  恒速干燥阶段见图10－1、10－2中的BC段。该段物料水分不断汽化，含水率不断下降。但由于这一阶段去除的是物料表面附着的非结合水分，水分去除的机理与纯水的相同，故在恒定干燥条件下，物料表面始终保持为湿球温度tW，传质推动力保持不变，因而干燥速率也不变。于是，在图10－2中，BC段为水平线。  只要物料表面保持足够潮湿，物料的干燥过程中总有恒速阶段。而该段的干燥速率大小取决于物料表面水分的汽化速率，亦即打算于物料外部的空气干燥条件，故该阶段又称为表面汽化掌握阶段。  降速干燥阶段随着干燥过程的进行，物料内部水分移动到表面的速度赶不上表面水分的气化速率，物料表面局部消失“干区”，尽管这时物料其余表面的平衡蒸汽压仍与纯水的饱和蒸汽压相同、传质推动力也仍为湿度差，但以物料全部外表面计算的干燥速率因“干区”的消失而降低，此时物料中的的含水率称为临界含水率，用表示，对应图10－2中的C点，称为临界点。过C点以后，干燥速率渐渐降低至D点，C至D阶段称为降速第一阶段。Xc  干燥到点D时，物料全部表面都成为干区，汽化面渐渐向物料内部移动，汽化所需的热量必需通过已被干燥的固体层才能传递到汽化面；从物料中汽化的水分也必需通过这层干燥层才能传递到空气主流中。干燥速率因热、质传递的途径加长而下降。此外，在点D以后，物料中的非结合水分已被除尽。接下去所汽化的是各种形式的结合水，因而，平衡蒸汽压将渐渐下降，传质推动力减小，干燥速率也随之较快降低，直至到达点E时，速率降为零。这一阶段称为降速其次阶段。  降速阶段干燥速率曲线的外形随物料内部的结构而异，不肯定都呈现前面所述的曲线CDE外形。对于某些多孔性物料，可能降速两个阶段的界限不是很明显，曲线似乎只有