高速铁路接触网工厂化预配探讨.pdf

高速铁路接触网工厂化预配探讨高速铁路接触网工厂化预配探讨 摘要：接触网工厂化预配，高速铁路 关键词：高速铁路 接触网 工厂化预配 一、引言： 高速铁路接触网结构形式为弹性链型悬挂，主要包含腕臂装置、定位装置、 支撑及斜拉线装置、弹性吊索、中心锚结、整体吊弦、电连接等。高速铁路对接 触网安装的精度要求极高，而高速铁路接触网工程的零部件多数不可反复拆装， 在准确的计算后，腕臂支撑装置必须一次精确组装到位。为了提高各部件之间组 装的整体质量，接触网零部件装配通过现场定测，专业化计算、工厂化生产、过 程工艺控制、出厂检验和包装运输等程序，实施现场安装和悬挂调整。 二、预配车间的选址与建设： （一）建设思想：根据接触网支撑装置的生产数量、生产周期、经济价值比 关系、使用功能满足、建设工期需求、二次现场运输经济合理等因素，接触网预 配中心厂房在应选址在交通条件便利，在整个施工线路的中心地段。 （二）选址：根据选址的思想和各种要素，租赁场地面积必须满足预配需求。 同时应有住房及办公房屋，共满足管理人员，生产人员，督导人员，服务人员居 住和公共场所活动需求。 （三）场地区域功能划分 根据预配车间的主要功能，可以划分为：数据计算区、腕臂生产区、吊弦生 产区、成品存放区等。 三、管理组织机构的建立： 组织结构是接触网实施工厂化生产的保障和依托。从组织目标、生产工序， 业务分工，管理职能因素分解，成立现场测量组，数据计算组、腕臂结构组和吊 线安装组，各组主要功能和责任如下： 1、现场测量组：主要任务是提供准确无误、通过审查的测量数据，及时提 交计算组进行计算，以保障预配和现场施工的连续性。 2、数据计算组：主要任务是根据现场提供的测量数据，利用专业软件进行 微处理，产生腕臂支撑装配数据。 3、腕臂支撑装配组：主要任务是根据腕臂支撑微处理数据，对腕臂及吊弦 装置进行加工装配。 4、吊弦装配组：主要任务是根据计算结果，对吊弦进行加工。 四、工器具的配置： 1、测量设备及工具：全站仪、经纬仪、水准仪、钢圈尺 2、腕臂生产设备及工具：腕臂预制平台、支撑预配平台、画线平台、切割 机、红外线、水平投影机、预配、检测扳手 3、吊弦生产设备及工具：吊弦存放架、吊弦预配平台、吊弦压接钳、剪线 钳 五、数据测量及计算 1、站前测量数据移交：站前数据是接触网数据测量的依据，测量组第一任 务是按时接收、核对、抽查站前单位移交的CP3桩数据、曲线半径、外轨超高、 变坡点、线路中心和基础螺栓标高等数据的准确性。 2、现场测量：根据站前移交的测量数据，进行接触网腕臂结构计算数据测 量。计算腕臂装置需测量数据为支柱限界、支柱斜率、钢轨超高、腕臂底座安装 高度、支柱底部距离钢轨面高度。现场数据测量实施实名制管理，由测量员测量， 记录员记录，以锚段为单元进行登记，测量完成后，由测量员、记录员签字。整 个过程在现场监理和外聘督导的监督下进行。 3、腕臂装置加工数据计算：计算组根据现场测量的支柱限界、支柱斜率、 钢轨超高、腕臂底座安装高度、支柱底部距离钢轨面高度数据和支柱跨距、承力 索安装高度与拉出值设计技术数据。通过审核，输入微机进行计算。向生产车间 提供完整的各配件组装数据。 4、数据的验证和应用：对微机计算的腕臂结构和吊弦安装数据，按照程序 通过工程生产后，提交试验段进行试验，对安装试验段进行计算数据安装验证， 测量偏差量，对计算数据进行纠偏参数设置。通过验证的计算数据方可进行正式 的计算、生产、安装、调试等系统操作程序。 六、数据测量及计算： 1、数据核对：对计算数据进行核对，保证数据的准确性。 2、腕臂管切割：根据腕臂预配数据，选取实际所需的腕臂管材质，根据数 据长度，在切割平台上将腕臂切割成所需长度。 3、腕臂划线：按照预配工装图中各单、双耳等零部件的位置进行划线标记， 划线笔采用不易脱落的鲜明记号笔。 4、腕臂打孔：钻台上有专门控制打孔孔距的装置，孔中心距管头42mm，钻 孔时字迹朝下然后打孔，打孔工人应时刻检查孔距是否准确无误。 5、腕臂预配：腕臂预配采用专用的预配平台，激光投线仪调平装置固定在 接触网腕臂预配平台后边，为预配提供了等高的标准，每一次腕臂预配前，先根 据激光束投射的水平线，调整预配平台水平。预配过程中，激光投线仪可以用来 校对零部件安装的位置和方向，保证零