第二章换热设备.pptVIP

优点： （1）结构简单，省去一块管板和一个管箱，造价低。 （2）管束和壳体分离，热膨胀时互不约束，消除热应力。 （3）管束可以从壳体中抽出，管外清洗方便。 3、U形管式换热器 第六十二页，共一百二十五页。 3、U形管式换热器 缺点： （1）弯管必须保持一定曲率半径，管束中央会存在较大的空隙，布管少，结构不紧凑，管板利用率低； （2）管内由于是“U”型，不易清洗，宜走清洁流体。 第六十三页，共一百二十五页。 3、U形管式换热器 （3）管子泄漏损坏时，只有最外层管子可以更换，其他管子只能堵死，减小换热面积，管子报废率高。 适用于两流体温差大，特别是管内流体清洁的高温、高压、介质腐蚀性强的场合。 第六十四页，共一百二十五页。 填料函式换热器 4、填料函式换热器 第六十五页，共一百二十五页。 4、填料函式换热器 两管板中，一管板与壳体固定连接，另一块类似于浮头，与壳体间隙处通过填料密封，可作一定量的移动。 优点： （1）结构比浮头式换热器简单，管束可自由伸缩移动，不产生温差应力； 第六十六页，共一百二十五页。 （2）管束可从壳体中抽出，管内、管外检修和清洗方便。 （3）结构简单，制造方便，造价比浮头式低。 缺点： （1）填料函处耐压不高，易泄漏。对有毒、易燃和易爆介质不适用； 4、填料函式换热器 第六十七页，共一百二十五页。 4、填料函式换热器 通常只适用于压力和温度都不高的场合，易燃、易爆、有毒及贵重介质不适用。生产中为了清洗方便，才选用这种换热设备。 第六十八页，共一百二十五页。 5、釜式重沸器 与其他换热器结构不同之处在于：壳体上设置了一个蒸发空间，根据产气量和蒸汽品质要求设置蒸发空间。管束可以是浮头、U型或固定管板式结构。 第六十九页，共一百二十五页。 适用于两流体温差较大的场合，清洗、维修方便。尤其适用于不清洁、易结垢的介质。 第七十页，共一百二十五页。 1、管壳式换热器流体的流程 一种流体走管内,称为管程;另一种流体走管外,称为壳程。 管内流体从换热管一端流向另一端一次，称为一程；对U形管换热器，管内流体从换热管一端经过U形弯曲段流向另一端一次，称为两程。两管程以上就需要设置隔板来实现分程。常用的有单管程、两管程和四管程。 二、管壳式换热器的结构 第七十一页，共一百二十五页。 换热管是换热器的传热元件，需要根据工艺条件（介质压力、温度、物性）来选择。 ①我国管壳式换热器标准规定采用无缝钢管作为换热管，主要规格有（外径×壁厚）：φ19×2.0；φ25×2.5；φ38×2.5；φ57×3.5等； 2、换热管的选用： 第七十二页，共一百二十五页。 2、换热管的选用： ② 长度可根据工艺计算确定，但应考虑管材的合理使用。我国轧制钢管长度系列一般为：1.5m、2.0m、2.5m、3.0m、 4.5m、 6.0m、7.0m、9.0m等，以2.5—4m 最常见。 第七十三页，共一百二十五页。 ③管子在管板上要保证一定的管间距(指两相邻换热管中心的距离) 要求：换热管中心距 P≥1.25d0 （d0 管子外径，三角形排列时） 2、换热管的选用： 第七十四页，共一百二十五页。 2、换热管的选用： 管子的内径： 小直径管子单位传热面积的金属消耗量小，传热系数稍高，但容易结垢，不易清洗，用于较清洁的流体；大直径管子用于粘性大或污浊的流体。 第七十五页，共一百二十五页。 （2）换热管的结构类型： 换热管一般采用无缝钢管，材料常根据工艺条件和介质腐蚀性来选择。常用的金属材料有：碳素钢、低合金钢、不锈钢和铜、铝、钛等有色金属及其合金；非金属材料有：石墨、陶瓷、聚四氟乙烯等。 结构类型：光管 焊接管 波纹管 翅片管 第七十六页，共一百二十五页。 结构形式 特点 使用场合 应用举例 光管 结构简单，制造容易，价格低廉，强化传热的性能不足 广泛应用 管壳式换热器 焊接管 管壁较薄价格越低 使用压力≤4.0MPa，极度和高度危险的化学介质不适用。 波纹管（图2-14） 能强化传热效果，提高传热效率 不适用于固体粉尘含量较高或易结焦的场合。 主要用于冷水机组的发热器 翅片管（图2-15） 加大流体湍流速度，强化传热效果，传热面积是光管的2.5-5倍，传热能力增强30%-40%。 广泛应用 空调和冷冻设备上的冷凝器和蒸发器 第七十七页，共一百二十五页。 * 第七十八页，共一百二十五页。 (3)、 管子的排列顺序 换热管在管板上的排列形式有正三角形、转角正三角形、正方形和转角正方