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高层粗装修施工方案粗装修施工方案 3 阳角方正 2 用200mm方尺检查 4 接缝平直 2 拉5m线检查，不足5m拉通线 5 接缝高低 1 用直尺和塞尺检查 6 接缝宽度 1 用尺检查 4.2.2、抹灰墙面(加气混凝土砌块隔墙) 2.1基层处理：将墙面上的水泥砂浆等杂物清理干净，提前一天浇水湿润。 墙面线管及线盒边提前用1： 3干硬性水泥砂浆分层填塞密实。 2.2拌和砂浆采用P. 032. 5水泥；砂采用中砂，使用前过5mm孔径筛，砂中 不得含有草根等杂物。 2.3吊直、套方、贴灰饼：根据基层表面平整、垂直情况，经检查后确定抹 灰层厚度，最薄处15mm。用线坠、方尺、拉通线贴灰饼，用托线板找好垂直； 灰饼用1: 3水泥砂浆做成5cm见方，底层灰与面层灰要分两次做灰饼，底层灰 厚度7?10mm,面层灰厚度5^8mm。外墙面窗边墙体做灰饼要吊垂直线，以保证上 下层墙面垂直。 2. 4抹底灰：抹灰前用着帚在墙面上淋少许水，底灰采用1： 3水泥砂浆或1： 0.3： 3混合砂浆；抹底灰时要用力抹压，用刮尺找平，然后用木抹子搓平搓毛。 2. 5抹面灰：底层砂浆抹好后第二天，先将墙面淋少许水润湿后即可抹面灰, 面灰采用1： 2. 5水泥砂浆，抹灰时先薄薄地刮一道使其与底层灰抓牢，紧跟着 抹第二遍，用刮尺找平，用铁抹子压实压光，注意最后一遍压光抹纹时应沿同一 个水平方向。 2. 6养护：抹灰完成后第二天开始淋水养护，养护不少于3天。 2. 7质量标准 2. 7.1各抹灰层之间及抹灰层与基层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面 层无爆灰和裂缝等缺陷。 2. 7. 2表面光滑、洁净，颜色均匀无抹纹，阴阳角顺直方正，清晰美观。 2. 7. 3允许偏差项目 项次 项目 允许偏差 (mm) 松验方法 1 立面垂直 3 用两2m托线板检查 2 表面平整 2 用2m靠尺及楔形塞尺检查 3 阴阳角垂直 2 用2m托线板检查 4 阴阳角方正 2 用20cm方尺楔形塞尺检查 4.3、墙面、顶棚腻子及涂料 3.1基层处理：墙面、顶棚的凸出部分剔除，凸凹不平处用底料找平，顶 棚四边标高要提前测量高低差，个别偏差超2cm的用“粘的牢”找补，偏差在 2cm以内的用耐水腻子找补，找补后偏差控制在1cm以内并保证顶面顺平。各螺 栓孔及混凝土的局部缺陷均用1： 3水泥砂浆补齐、磨平，墙面电箱边缝隙处用 干硬性细石校填塞密实。 4. 3.2各阴阳角（包括门窗角）整修方正：阴角线条分明，阳角无缺楞掉角， 表面平整度及垂直度均符合抹灰面层的质量要求。 4. 3. 3涉及模板间接缝不平处应用磨光机及砂纸磨平。 4. 3.4基层表面的灰尘、砂浆、污垢、起皮、脱模剂等均应事先清理干净， 必要时可用草酸清洗。 4. 3.5墙面局部平整度超过4mm部位，先采用粉刷石膏找平；在混凝土墙与 陶粒砖的交角处应用100宽（各锚50）的玻纤布进行连接加强。 4. 3.6耐水腻子要拌和充分均匀，同一墙面的用料色泽要一致。 4. 3. 7刮第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎, 每一刮板最后收头时，要收得干净利落、无飞刺，厚度1mm,厚度均匀。干燥后 用砂纸满磨，将浮于面层的腻子及斑迹磨平，再将墙面清扫干净。 4. 3.8刮第二遍用胶皮板纵向满刮，所用的材料与方法同第一遍腻子。墙面 耐水腻子刮完稍硬后马上用铁抹子抹平刮板留下的纹道，并抹平、赶光。成型后 的墙面必须确保色泽均匀，无明显抹纹及色差。 4. 3.9对已成型的墙面进行认真检查，发现阴阳角不分明、墙根吊脚，表面 有明显凸凹接槎，漏刮腻子或漏磨砂纸等缺陷应及根据具体情况采取相应措施予 以整改。另外，对墙体阴角处宜采用墨斗弹线，自制刮刀切线，使其棱角线条更 加分明。 4. 3. 10刷底涂料 将底涂料搅拌均匀，如涂料较稠，可按产品说明书的要求进行稀释。用滚筒刷 或排笔刷均匀涂刷一遍，注意不要漏刷，也不要刷得过厚。底涂料干后如有必要 可局部复补腻子，干后砂平。 3. 11刷面涂料将面涂料按产品说明书要求的比例进行稀释并搅拌均匀。墙面需分色时，先用 粉线包或墨斗弹出分色线，涂刷时在交色部位留出1?2cm的余地。一人先用滚 筒刷蘸涂料均匀涂布，另一人随即用排笔刷展平涂痕和溅沫。应防止透底和流坠。 每个涂刷面均应从边缘开始向另一侧涂刷，并应一次完成，以免出现接痕。第一 遍干透后，再涂第二遍涂料。一般涂刷2?3遍涂料，视不同情况而定。 注意事项： 涂料使用前应核对标签，并仔细搅拌均匀，用后须将盖子盖严。 涂料的贮存和施工应符合产品说明书规定的气温条件，通常应在5C以上。 如果涂料在贮运中冻结，应置于较高温度的房间中任其自然解冻，不得用火烤。 解冻后的涂料经确认未发生质变方可使用。 涂料调色最好由生产厂或经销商完成，以保证该批涂料色彩的一致性。