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监理内部工作交底
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7)总平面图是否与现场相符,布置是否合理。
(3)现场巡视,及时发现安全生产工作中存在的问题,并及时以书面或口头形式向施工单位发出通知,责令整改。
(4)组织现场监理例会,针对安全生产工作问题,提出合理建议,督促施工单位实施。
(5)定期或不定期检查施工单位对新进场工人的三级教育及安全技术交底工作。
(6)监理工程师在实施监理过程中,发现存在安全事故隐患的,应当要求施工单位整改;情况严重的应当要求施工单位暂停施工,并及时报告建设单位。施工单位拒不整改或不停止施工的,应及时向有关主管部门(安监站)报告。
(7)发生安全事故时,监理应积极配合调查工作,并及时向有关上级领导部门汇报情况,及时向施工单位传达各上级有关部门关于安全生产的文件内容,并督促施工。
5、监理员权利和责任
(1)在专业监理工程师的指导下做好本职工作。
(2)熟悉施工图纸,施工及验收规范、规程及本公司编制的有关技术规定,督促施工单位执行监理法规及质量标准。
(3)对监理现场进行巡视 、检验、检查和量测等基础监理工作,对关键部位、工序进行旁站监理,并做好旁站记录。
(4)进场材料、构配件、设备进行检验,并按规定进行现场见证取样送检,及时做好检查和见证记录。
(5)参加监理工作会议和专题会议,积极反映情况,提出建议。
(6)每日填写监理人员日记及时收集整理有关监理资料,交资料员统一管理。
(7)参加工程质量检验批、分项分部工程检查验收、参加单位工程竣工初验。
(8)发现施工质量问题和现场安全隐患及时向承包单位提出,并及时向总监理或专业监理工程师报告。
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因工作岗位不同,所承担的责任不同,所履行的义务不同,但工作目标是相同的,就是共同努力完成建设单位交办的建设任务,我们要相互多沟通,多了解,多理解,才能在工作上配合的更好。要重点控制好工程的进度、安全和质量,质量控制要点每个人都应清楚。
一、模板工程的质量控制要点
1、基础、柱支模前先在基底弹线,以弹线校正钢筋位置并为合模后,检查位置提供准确的依据。
2、为防止胀模、跑模、错位,造成结构断面尺寸超差,位置偏离、漏浆造成蜂窝麻面,模板支撑应符合模板设计要求。
3、模板拼缝、节点位置模板支搭情况及加固情况应认真检查,防止漏浆及缩颈现象。
4、梁、板底模当跨度大于4米时应起拱,设计无要求时,检查是否控制在1/1000—3/1000之间。
5、检查预埋件,预留孔洞的位置、标高、尺寸及固定方法是否正确。
6、模板在下列情况下要开洞:一次支模过高、浇捣困难,有大的预留洞口,洞口下难以浇筑;有暗梁或梁穿过;钢筋密集,下部不易浇筑。
7、合模前应检查钢筋是否已隐检合格,模内是否已清扫干净,应剔凿部位已剔凿合格;合模后核验模板位置、尺寸及钢筋位置,垫块位置与数量,符合要求才能浇筑混凝土。
8、模板涂刷隔离剂时先清除模板表面的尘土和混凝土残留物,再涂刷,涂刷应均匀,不得漏刷或沾污钢筋。
二、钢筋工程质量控制要点
1、必须熟读设计图纸,明确各结构部位设计钢筋的品种、规格、绑扎或焊接要求,特别应注意结构某些部位配筋的特殊处理,对有关配筋变化的图纸会审记录和设计变更通知单,应及时标注在相应的结构施工图上,避免遗忘,造成失误。要掌握《混凝土结构设计规范》、《建筑抗震设计规范》和《钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程》中有关钢筋构造措施的规定。
2、检查承包方对钢筋下料、加工是否已进行详细的技术交底,要求技术人员根据图纸和规范进行钢筋翻样,且在加工场地,对成型的钢筋进行检查,发现问题及时改正。
3、在钢筋绑扎过程中,应到现场巡视,发现问题及时通知承包方改正。巡视时,应特别注意钢筋的品种、规格、数量、箍筋加密范围、除锈等情况。
4、在承包单位自检合格的基础上进行隐蔽工程验收。验收时应按质量标准、结构施工图、检查所成型的钢筋是否符合规范、规程要求,经修整达到要求时,才正式签发认可书。
钢筋的焊接必须符合有关规范要求。本工程竖向筋采用电渣压力焊。电渣压力焊工艺过程应符合下列要求:
(1)焊接夹具的上下钳口应夹紧于上、下钢筋上;钢筋一经夹紧,不得晃动;
(2)引弧宜采用铁丝圈或焊条引弧法,亦采用直接引弧法;
(3)引燃电弧后,应先进行电弧过程,然后,加快上钢筋下送速度,使钢筋面与液态渣池接触,转变为电渣过程,最后在断电的同时,迅速下压上钢筋,挤出熔化金属的熔渣;
(4)接头焊毕,应停歇后,方可回收焊剂的卸下焊接夹具,并敲去渣壳;四周焊包应均匀,凸出钢筋表面的高度应大于或等于4mm。
6、以下几点构造措施应加强检查
(1)保护层垫块强度、厚度、位置;
(2)预埋件、孔洞的位置。
(3)是否发生钢筋代换,若有必须取得设计书面同意。
三、混凝土工程施工质量控制要点
1、浇筑前的质量控制要点
对混凝土的浇筑方案进行
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