皮带机安装方案.docxVIP

施工组织设计（方案）报审表 工程名称:XX工有限公司4*46. 5电石及配套装置安装工程 编号: 致：达华集团内蒙古呼和浩特市第八项目部（监理单位）我方已根据施工合同的有关规定完成了原料系统输送机及辅助设备安装 方案的编 制，并经我上级技术负责人审查批准，请予以审查。 附：原料系统输送机及辅助设备安装方案 承包单位（章） 项目经理日 期 专业监理工程师审查意见: 专业监理工程师 日 期 总监理工程师审核意见: 项目监理机构 总监理工程师 日 期 M42-56螺栓： 允许误差 ±3毫米 M64以上螺栓：允许误差 ±4毫米 (3)标高的检查 根据图纸上所给定的螺栓顶部标高，用水准仪或钢板尺实测螺栓 顶部标高，其允许误差为0-20毫米。 1. 3中心标板和基准点埋设(沉降观测点) 中心标板和基准点的设置，根据土建移交的基准中心线，设置 安装所用的中心标板基准点，中心标板采用圆形结构，中心标板及基 准点的埋设，对关键设备应设置纵横永久性的基准点和中心标板，在 竣工时，要与监理工程师和业主在现场交验，并在竣工资料中明确标 注。 中心点及基准点的测量 确定标高(高程)的依据，即将控制网水准引测厂房内的水准 点，再由水准点引测到埋设在基础上的基准点。 依据控制网确定设备平面位置的控制网，并测量中心线及中心 线的交角。 测量结果经监理工程师和业主复测确认后作为安装的依据。 3.2设备基础垫板座浆法施工和流动灌浆的新工艺 科学合理的垫板施工是设备安装的重要环节，也是确保设备正常 运转和使用寿命的基础。根据以往经验，可选用座浆法施工及垫板流 动灌浆等两种先进的方法。 2. 1座浆法： 座浆法放置垫板，首先在基础上的垫板部位凿一坑，用早强、快 硬、微膨胀浇筑水泥配成的混凝土填满，再在它的上面放置一块平垫 板。然后在垫板四周拍打混凝土使其表面“浆状”，故称座浆垫板。 座浆用的原材料主要有水泥胶合材料，使配成的混凝土具有早强、快 硬的微膨胀特征的原材料。 (1)座浆法施工顺序： 凿坑：在垫板位置，用风铲或其它机具将基础凿成规定大小的 坑，如遇钢筋露出，坑浅又未达到应凿的深度，可在钢筋两旁继续深 凿到规定尺寸。 冲洗：用水或压缩空气吹掉坑内的杂物，并充分浸润混凝土坑 约10-20分钟，然后排除坑内积水，再吹干（或擦干）坑内少量积水。 坑内及周围不得滴入油污。 涂浆：在坑内涂一层薄的水泥浆，以利新老混凝土的粘结。水 泥浆的水灰比为：水泥0.5kg,加水1-1. 2kgo 捣固：将拌好的混凝土灌入坑内。灌浆后应分层捣固，每层以 40-50毫米为宜，连续捣至浆浮在表面层，以利拍浆，混凝土表面形 状呈中间高、四周低的弧形，以便放置垫板时排除空气。 2. 2流动灌浆法 流动灌浆是近年开发的一项先进工艺，它具有早强高强流动度大 的特点，特别适合于确保设备的安装质量和高速连续运转的正常进行。 流动灌浆法采用原设计的几组垫板，找正设备的水平度及标高， 最后用流动灌浆料进行二次灌浆。 八、输带机安装方案 1、安装采用的技术标准 1《连续输送设备安装工程施工及验收规范》GB50270-98 2、施工准备 1安装前基础验收 1）预埋件与预留孔的位置和标高应符合设计并经检查验收合格。 2）基础验收合格后，用经纬仪在安装基础上放出皮带机的纵向中 心线，头尾轮的横向中心线。输送机纵向中心线与基础实际轴线距离 的允许偏差为±20皿。 3）用S3水准仪分别测量头尾轮横向中心线位置处的标高，利用其 相对差，计算出两点的高差，即皮带机的倾角，检查其是否超差，如 果超差，请业主及设计及时做出决策。 2金属构架的检查 1）构架的长、宽、高的尺寸偏差不大于lOmmo 2）构架弯曲不大于其长度的1/1000,全长不大于10mmo 3）构架型钢无扭曲变形。 3胶带的检查 检查胶带的厚度、宽度，帆布层数和覆盖胶厚度等应符合设计规 范，胶面无硬化和龟裂等变质现象。 3、胶带机安装 1构架安装 1）每节构架中心与设计中心偏差不大于3mni,（挂线铅锤测量） 2）标高偏差±10 mm （用S3水准仪测量） 3）横向水平度偏差不大于3n）m （用条式水平仪测量） 4）纵向起伏平面度的偏差不大于10mm （用水准仪或挂线测量）2滚筒的安装 1）滚筒的纵横向中心线必须分别与胶带中心线重合和垂直。（经纬 仪） 2）纵横向位置偏差不大于5mni （挂线测量） 3）水平度偏差不大于0. 5nmi （条式水平测量） 4）标高偏差±10mni （水准仪测量）3拉紧装置安装 1）尾部拉紧装置应工作灵活，滑动面及丝杠均应垂直并涂油保护。 2）垂直拉紧装置的滑道应平行，升降应顺利灵活。 3）配重块安放应牢靠，配重量一般按设计量的2/3装设，上料时若 有打滑现象再行增加。 4 ）对于等功率双驱动胶带机的配重量应使两台电动机的电流值