金属幕墙施工工艺设计说明.docxVIP

外墙铝合金格栅施工工艺 一、材料性能要求 1、铝合金格栅板（简称单层铝板）应符合相关国家标准和设计要求，并应有出厂合格证。 (1)铝合金格栅板表面经氟碳树脂处理时，应满足以下要求： 1）氟碳树脂含量不低于75%；在海边和酸雨严重的地区，可以使用三到四层氟碳树脂涂层，厚度应大于40μm；在其他领域，可以使用两层氟碳树脂涂层，其厚度应大于25μm。 2）氟碳树脂涂层应无起泡、开裂、剥落等现象。 (2)铝合金格栅板的厚度不应小于2.5mm。 (3)铝合金格栅板的上下层厚度应为0.5mm，铝合金板与夹层之间的剥离强度标准值应大于7N/mm。 2.金属材料 （1）铝合金格栅所用不锈钢应为奥氏体不锈钢，其技术要求应符合设计要求和现行国家标准。 (2)钢构件采用冷弯薄壁钢时，壁厚不得小于3.5mm。 3、型材应符合设计要求和现行国家标准《铝合金建筑型材》（GB/T 5237.1）关于高精度的要求；铝合金表面处理层的厚度和材质应符合现行国家标准《铝建筑型材》（GB/T 5237.2～5237.5）的相关规定。 4、非标五金件应符合设计要求，并应有出厂合格证。同时应符合现行国家标准《紧固件不锈钢螺栓、螺钉和螺柱的机械性能》（GB/T3098.6）和《紧固件机械性能用不锈钢螺母》（GB/T 3098.15） . 5、建筑密封材料 (1)铝合金格栅板使用的橡胶制品应采用三元乙丙橡胶和氯丁橡胶；密封条采用挤压成型，橡胶块采用模压成型。密封条的技术性能方法应符合设计要求和现行国家标准。 (2)铝合金格栅板应使用中性硅酮耐候密封胶，同一幕墙工程应同时使用同一品牌的硅酮结构密封胶和硅酮耐候密封胶。其性能应符合表 24 的规定。 表 24 幕墙硅酮耐候密封胶性能 表现 项目 用于金属幕墙 用于石材幕墙 干燥时间 1～1.5h 流动性 无流量 ≤1.0mm 初始固化时间（≥25℃） 3d 4d 完全固化时间（相对湿度≥50%，温度25℃±2℃） 7～14d 肖氏硬度 20～30 15～25 极限抗拉强度 0.11～0.14MPa ≥1.79MPa 断裂伸长率 ≥300% 撕裂强度 3.8牛/毫米 施工温度 5～48℃ 污染 无污染 固化后的位移公差 25%≤δ≤50% δ≥50% 有效期 9～12个月 6. 硅酮结构密封胶： (1)铝合金格栅板应使用中性硅酮结构密封胶；硅酮结构密封胶分为单组份和双组份，其性能应符合现行国家标准《建筑用硅酮结构密封胶》（GBl6776）的规定。 （2）应使用同一品牌的单组份或双组份有机硅结构密封胶，并应有保质期质量证明和无污染检测报告。 (3)同一品牌的有机硅结构密封胶和有机硅耐候密封胶应配合使用。 2.施工工具和机械 (1)设备：铆枪、冲击钻、电钻、电焊机、砂轮切割机、电动吊篮、电动螺丝刀等。 ⑵工具：胶枪、滚筒、螺丝刀、钳子、扳手、锤子、凿子、吊锤、水平仪、钢卷尺等。 三、工作条件 (1)主体结构及湿工已竣工验收。 (2)主体结构上的预埋件已按设计要求预埋。 （3）铝合金格栅板材料已按设计要求匹配并通过复检。 (4) 用于安装铝合金格栅板的垂直吊机、脚手架或吊篮已准备好并验收。 四、施工工艺 铝合金格栅的施工工艺如下： 铝合金格栅板构件及金属板加工→施工测量→安装连接件→安装骨架→安装铝合金格栅板→板缝处理→板面清理。 五、施工要点 1、铝合金格栅板组件加工生产 （一）金属构件的加工生产应符合下列要求： 1）对位调整应在铝合金格栅板结构件切割前进行。 2）铝合金格栅板的梁长允许偏差为±0.5mm，立柱测量允许偏差为±1.0mm，端坡允许偏差为-15′。 3）切割端不得因加工而变形，不得有毛刺。 4）孔位允许偏差为±0.5mm，孔距允许偏差为±0.5mm，累计偏差不大于±1.0mm。 5）铆钉通孔尺寸偏差应符合现行国家标准《铆钉通孔》（GB l52.1）的规定。 6）沉头螺钉沉孔尺寸偏差应符合现行国家标准《沉头螺钉沉头孔》（GB l52.2）。 7）气缸盖和螺栓的沉孔尺寸应符合现行国家标准《气缸盖和螺栓沉孔》（GB l52.3）；螺纹孔的加工应符合设计要求。 (2) 构件中槽、槽、榫的加工应符合下列要求： 1) 构件铣槽尺寸允许偏差应符合表25的规定。 表25 铣槽尺寸允许偏差（单位：mm） 项目 一个 b F 允许偏差 +0.5 0.O +0.5 0.0 ±0.5 2) 构件铣削尺寸的允许偏差应符合表26的规定， 表26 铣削尺寸允许偏差（单位：mm） 项目 一个 H C 允许偏差 +0.5 0.O +0.5 0.O ±O.5 3) 构件铣榫尺寸允许偏差应符合表27的规定。 表27 榫头尺寸允许偏差（单位：mm） 项目 一个 b F 偏差 0.0 —0.5 0.0 -O。 5 ±0.5 (3) 零部件装配尺寸的允许偏差应符合