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运输包装验证报告（模板） 文件编号: 版 本 号: 实施部门：……部 审核： 批准： 验证时间：……年……月……日～……年……月……日 1/6 一、验证信息 1.1 验证对象 BBB 运输包装件组 2 组，具体信息： 产品型号：AAA 序列号：组#1：JJJ；组#2：KKK 外箱尺寸：480×300×420（mm） 内装数量：1 个/每箱 重量：5.7kg（每箱毛重） 详细说明：运输包装件包括瓦楞纸箱外箱，箱内具有包装海绵作为缓冲衬垫， 并包含了附件盒和产品附件。箱外采用透明胶带封箱。 1.2 执行标准 GB/T 4857.3-2008 GB/T 4857.5-1992 1.3 验证环境 温度：15℃~22℃ 湿度：45%RH ~85%RH 气压：106kPa 二、验证准备 2.1 验证原理 2/6 静载荷堆码试验：将试验样品放在一个平整的水平平面上，并在其上面均施加 匀载荷。施加的载荷、大气条件、承载时间以及试验样品的放置状态等是预先 设定的。 跌落试验：提起试验样品到预定高度，然后使其按预定状态自由落下，与冲击 台面相撞。 2.2 试验设备 符合 GB/T 4857.3-2008 与 GB/T 4857.5-1992 要求的水平平面+冲击台，在 本公司实验室用开阔的瓷砖地面代替。 高温试验箱，钢尺。 2.3 标识 按运输时包装件的放置方式放置。并按照下图为外箱编号并标识。 三、验证过程与要求确定 3.1 确定验证项目与强度 根据产品运输件标识，结合 GB/T4857.17-1992 和 GB/T4857.18-1992，确定 试验项目与强度（见 3.2, 3.3）。 3.2 静载荷堆码试验 3/6 将 2 个运输包装件分组，根据按照以下要求进行温湿度预处理。 组#1：预处理温度：17℃~20℃ 预处理湿度：45~85%RH（当前常温常湿） 组#2：预处理温度：50℃ 预处理湿度：45~85%RH（微电脑恒温恒湿试验机 （编号）） 处理时间：72h 将运输包装件(EUT)#1、#2 置于水平平面，1 面朝上。加载同样的包装件组 3 层在其上方（一共四层），并静止保持 24h。 3.3 跌落试验 堆码试验结束后，再次对两组包装件进行温湿度处理。 组#1：预处理温度：17℃~20℃ 预处理湿度：45~85%RH（当前常温常湿） 组#2：预处理温度：50℃ 预处理湿度：45~85%RH（微电脑恒温恒湿试验机 （编号）） 处理时间：72h 将运输包装件(EUT) #1、#2 从 800mm 高处进行跌落试验，1-6 面依次试验， 每个面各一次。 3.4 试验结束 静载荷堆码和跌落两个试验均结束后拆包装检查产品损坏程度。 3.5 损坏严重程度定量 内装物 损坏严重程度 记 分 4/6 没有损坏 100 产品包装盒 变形、脱胶 90 撕裂 60 没有损坏 100 产品主机及附件 需要修理的损伤 60 无修理价值 0 3.6 要求 计算所有损坏的分数，并算出平均值。要求： 产品包装盒平均分：≥95 分 产品主机及附件：100 分 四、试验结果 内装物 损坏严重程 记 #1 #2 度 分 没有损坏 100 √ √ 产品包装盒 变形、脱胶 90 撕裂 60 没有损坏 100 √ √ 产品主机及附件 需要修理的 损伤 60 无修理价值 0 5/6 产品包装盒平均分：100 符合要求（95 分） 产品主机及附件平均分：100 符合要求（100 分） 备注：本公司同类产品 CCC（型号：ZZZ 毛重：5.3kg）与此款机型采用的是 相同的产品包装。该产品已在国内注册上市多年, 销往全国各地。从产品出货 经由货车运输到客户的过程中，从未发现任何由于实际运输过程中的振动或冲 击产生的包装变形和损坏。 总结：综上所述，产品包装符合预期运输要求。 6/6